数控个人技能的培训总结(精选5篇)
总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。但是总结有什么要求呢?以下是小编整理的数控个人技能的培训总结(精选5篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
数控技术应用李小军为期两周的数控车床短期培训结束了,本次培训使用的是西门子数控系统,从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、模拟仿真、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。短短的两个星期让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次培训,我熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。
在这次培训中我得到了以下几点体会:
1、通过这次培训我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2、在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
总之,本次数控车床培训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。
本人于20xx年8月到顺德梁銶琚职业技术学校参加为期半个月的数控车高级工培训,本次培训使用广数系统。从自己对数控只有小小的基础,到现在已经掌握数控编程、模拟仿真、零件加工,以及初步掌握电脑编程。短短的半个月培训让我对数控有了更全面的认识,经过这次培训,我熟练地掌握了数控编程和加工操作,收获颇多。
一、在学习过程中不断遇到问题,解决问题
由于我已经学习过普车高级,所以对零件的加工工艺还是比较熟。基于这个基础上,我数车编程还是比较快上手的,机床面板操作就通过一边加工一边慢慢熟悉。对于加工,总会遇到问题的,例如,编程加工内孔时,没有将刀具先直退出孔就斜退回换刀点;在用G71编程时,G70前必须给一个起到点;切槽的话,采用G75来切槽会加工速度很慢,最好采用G94。我还与谢炳山老师遇到一个大难题:我们加工出来的零件表面质量都很差。经过我们与高级技师学习交流后,改变自己的加工方法:首先是改变参数,但多次尝试后,仍然车出来的工件表面质量没有好转;接着是换刀粒,效果有点好转,但表面粗糙度仍然不合格;最后是换另一台机床,可能是这台机床也不行,表面粗糙度仍然不合格。直到在考试时,我们都不用平时练习的这台机床(这台机床可能是主轴弯曲或间隙大,转速去到20xxr/min时,振动很大),各自选了其它机床,巧合的是我们两个人车出来的工件表面质量都很好,我们总结是:表面粗糙度与刀粒硬度和机床都有关系。
二、遇到问题要多与人交流
一个人能够获得的成绩大小,与他的学习能力有很大的关系,这种学习能力包括遇到问题要多与人交流。由于车出来的工件总经常不在公差范围内,自己都觉得很懊恼,毕竟自己用普车都可以做出这样公差的零件,为什么到了数车反而不行。经过多次反复尝试,都还是不行,最后与高级技师交流,原来采用G71等这样的循环加工指令,要在刀补中留0.3mm左右的余量来精车。按我的理解,这0.3mm余量其实就相当于普车的试切,而只有试切才能保证工件合格。
三、形成良好的工作作风和学习习惯
自从进入了工作室后,有很强的工作责任心和使命感,形成了一种遇到困难就记在心上,尽自己的能力去解决困难,假如自己都解决不了的话,积极向他人寻求帮助。所以,我通常是晚上编程,然后白天用U盘复制程序进机床来加工零件,加快了自己学习速度,在有限的时间里学到更多的东西。并且将白天遇到的问题,在晚上又用数控仿真软件模拟来解决。由于水平不断提高,被很多学员表扬:你已经不是高级工的水平,是技师的水平了。
总之,本次通过这次数控车高级工培训,数车水平确实比以前提高了,尤其在实际操作和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实践也发现了自己的不足,今后仍要虚心学习,继续提高自己的水平。
为提高自身的维修专业技能,培养创新和学习前沿维修技术,促使在工作中进一步更新观念、理清思路。我有幸参加由xxxx举办的数控设备培训班。在短短的7天时间里,通过到xx培训中心各位专家的讲授和课后的温习与自学,先后学习了数控机床电器控制技术、数控技术发展趋势、西门子plc(s7-200)编程技术、数控机床的机械传动基础、数控机床的机械结构及传动、数控机床的维修与维护技术,数控机床的检测技术等,使自己在实际工作中有了更好的理论及实际案例可以参照。
学习期间,虽然课程多、时间紧,与同学之间面对面的交流、研讨的机会也不多,但是我能尽可能的通过培训讲师的课件和学员们建立的QQ群等,与同学开展研讨与交流,并及时请教有关教师专家。通过学习交流,拓宽了知识面,提高了认识。
随着现代工业和现代制造技术的发展,制造系统的自动化、集成化越来越高。在这样的生产环境条件下,一旦某台设备出现了故障,而又未能及时发现和排除,就可能会造成整台设备停转,甚至整个流水线、整个车间停产,从而造成巨大的经济损失。因此,对设备故障的研究越来越受到人们的重视。
了解了数控机床的各项原理,就为我们判断故障原因,追寻故障机理,指明了方向。同时设备维修还要求速度要快,减少因设备故障造成的损失;要求维修人员要精确的找出故障的位置,分析产生此类故障的原因,并进行安全可靠的维修,想出可行的办法尽量避免此类故障的再次发生。
数控机床故障诊断与维修工作的快速性、优质性关键取决于维修人员的素质条件、物质条件、工作环境和维修前的准备工作。
通过学习我明白了维修设备首先要有高度的责任心和良好的职业道德。知识面要广,要学习并基本掌握有关数控机床机械结构和电气控制的各科学知识,如计算机技术、模拟与数字电路技术、自动控制与拖动理论、控制技术、数控加工工艺和机械传动技术,当然还包括数控技术基本知识。通过数控技术基础理论的学习,尤其是针对具体数控机床的技术培训,特别是对西门子plc(s7-200)编程技术使我明白了,不仅要向有经验的维修人员学习,而更重要且更长的时间是自学。要勇于实践,要积极投入数控机床的维修与操作的工作中去,在不断的实践中提高分析能力和动手能力。掌握科学的方法。
感谢公司能够给我提供这样一个提高自己本领的机会,我明白要做好维修工作光有热情是不够的,还必须在长期的学习和实践中总结提高,从中提炼出分析问题、解决问题的科学方法。我一定尽我的能力为公司作出自己的贡献。