品质经理述职报告范文 篇1

　　时光荏苒，不平凡的20xx年已成为回忆，公司在全体员工上下同心努力奋斗之下，取得了辉煌佳绩。首先感谢各业务部门对我工作的支持与配合，才使我顺利的胜任了质管部门的工作，在过去的工作中，我严格按照公司的管理制度和GSP的要求，努力学习药品质量管理工作的各项法律、法规知识，认真钻研、虚心请教、踏实工作。总结这一年的工作学习我感受颇深，主要体现在以下几个方面：

　　一、恪守工作职责，主动学习，掌握工作技能，更加胜任质管工作：

　　(1)在质管部经理的领导下，具体负责药品质量管理工作。

　　(2)对本公司药品购进、验收、保管、养护、销售、运输等过程进行监督指导，促使本公司质量管理工作的规范运行。

　　(3)具体负责首营品种、首营企业的资料初审和建档工作。

　　(4)对已建档的供应企业包括其质量信誉、证照资质等进行有效管理，及时向质管部经理反应存在的问题，对资质过期、缺如的及时通知采购部索要。

　　(5)认真按照GSP实施日常工作。

　　(6)收集、整理最新药事信息，并上报质管部经理。

　　(7)做好药品不良反应的收集、上报工作。

　　(8)质管部经理和上级领导分配的其他工作任务。

　　二、 努力提高工作效率，保质保量的完成工作。

　　首先，制定每日的工作计划，把每天工作按轻重缓急进行统筹安

　　排，力求达到最佳效果。

　　其次，加强自身对突发事件的应对与解决能力。

　　最后，注重同事间的协调与沟通，疏通工作流程，避免协调不到位影响业务工作甚至造成损失。

　　三、 存在的不足和今后努力的方向。

　　在看到进步的同时，我也清楚认识到自己的不足，在以后的日子里，要多与主管领导交流沟通，直面自己的不足，挑战自我，力求在20xx年的工作中有所突破。

　　四、明年工作计划

　　在20xx年的工作总结基础上，20xx年我还要在以下几方面更要加强：

　　1．加强药品经营质量管理规范；

　　2. 收集药品质量资料，认真对待每项反馈信息；

　　3. 做好公司质量培训工作；

　　4. 科学严格建立档案管理。

　　五、 对公司发展和质量管理的建议

　　在日常工作中，在药品的质量保证各个环节，我们也要着重突出绩效管理。应从采购、送货（提货）、验收（拒收）、保管（报损）、养护、发货、出库复核、出库运输、销售退回、采购退回等环节都要有相关的执行条例和操作规范，然后有相对应的绩效考核。通过行之有效的监管措施，对大家的工作绩效实施动态管理。通过强化规范意识，使大家充分注意每一个工作环节和工作程序的控制；通过强化质

　　量意识，使大家充分注意业务的规范和药品质量的重要性；通过强化效率意识，使大家充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。我认为通过实施有效的绩效管理，能够极大地调动大家的工作热情，促进大家整体工作质量的提高，从而带动了公司核心竞争力的提高。 以上述职报告妥否，请予审议。

　　谢谢大家！

　　述职人：质管部

品质经理述职报告范文 篇2

　　职 位：品质保证部主管

　　报告人：卢祖国

　　日 期： 20xxx年 12 月 25日

　　目 录

　　■介绍

　　■公司目前现状及异常状况

　　■改善方案措施及完成期限

　　■未来工作计划及目标

　　■达成目标所需支持

　　尊敬的各位领导，曹总：

　　大家好！能成为巷泉大家庭的一员。我深感荣幸。我是3013年10月16号加入巷泉集团公司品质保证团队的，现担任彩印事业部品质部主管。主要负责集团彩印事业部品质保证工作及品质保证部日常管理工作。

　　品质保证部负责构建公司品质保证系统，在公司质量方针的指引下，融合先进的品质理念。执行公司品质政策。在过去几天与各部门同事以及公司高层领导的接触中，我深深巷泉大家庭的友爱与热情以及公司人性化的管理，协作配合的团队精神。在接近十天的工作，我也发现了一些值得改善的问题点及异常。借此机会提出自己的改善方案及未来工作计划，希望与各位领导及同事共勉。

　　公司现状及异常状况

　　◆ 品质保证来料--IQC部。

　　1 IQC来料检验检验范围仅限于印刷用坑纸，而且在检验过程测试中只检测坑纸爆破力，坑纸尺寸(长，宽，坑纸厚度。未作坑纸克重。裱坑粘附力。30厘米坑纹数量等必须的检测项目。

　　2 IQC 来料检测后没有任何标识以区分合格批与不合格批

　　3ＩＱＣ来料检验不包括应刷油墨。而油墨属于包装重要的涂层材料，在玩具产品中其重金属测试中均有严格的要求。尤其是Rohs物料。如何保证油墨是环保油墨。虽然按照公司现状无法进行测试。但需要有供应商品质保证深明，但现实情况却没有相关的文件证明。

　　4）IQC检测不包括滚筒纸。而滚筒纸又是应刷企业重要的原材料。怎样保证其品质？需要供应商出具合格的检验报告。本公司根据供应商检测报告对纸皮的颜色，克重，宽度等进行检测。

　　5）目前在公司的品质文件中除了有一张坑纸规格表外，没有相应的检验文件如检验规则，检验方法，判定标准等文件规范其来料检验运作。

　　6）在品质部没有相应来料检验样板。

　　7）在品质系统文件中未见到来料不合格品处理程序。

　　◆品质保证部制程IPOC部。

　　1）彩印车间没有IPQC执行产品首检。制程检验工作。没有对产品进行印刷进行油墨粘附力测试。印刷件没有标准灯箱对核对印刷颜色。没有相关程序规则规范颜色核对的标准的检验方法。

　　2）表面处理车间没有IPQC进行首检，制程检验。缺乏过油，过UV等表面处理的粘附力测试标准的检验方法。没有对表面处理检验规范。

　　3）成品出货检验主要集中在产品外观，对于多次出现退货的.脱胶问题控制不够，导致该问题反复出现。

　　4）成品出货车间出货物未见QC合格印章。

　　5）由品管部门保管的资料袋中样板不齐全，样板袋中大部分缺少表面处理效果样板。产品刀模样板。导致对该产品制程检验无正规的样板进行检验。其次资料袋管理只是对样板进行简单的登记，分类。查找资料袋费时费力。另外，大部分资料袋由于缺乏相应的摆放架而散放在地板上。