在为期两周的金工实习中，我们接触到的工种主要有齿模车工、数车928、线切割、铸造、钳工、刨工、数铣928、剂塑注塑、CAD、快速成型技术等。在这些工种的学习中我学到了许多课本上学不到的东西，金工实习给我们留下了很多回忆，这些回忆将是我们学工科的学生人生中最珍贵的一部分。

　　首先，通过金工实习，我了解到了很多工业上的生产工序，提高了自己的动手能力和独立解决问题的能力。

　　第一天，老师就跟我们讲了安全的重要性。指导老师举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故，再次给我们强调了注意安全的重要性。听到这些活生生的例子，我意识到在生产过程中一定要严格地进行正确操作,来不得半点的粗心大意.一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。每一个小细节都会有相应的注意事项，与机器打交道真是大意不得。

　　钳工是我们接触的第一个工种。钳工的最主要工具是台虎钳。这一天的任务是用手工磨制一颗螺母。要完成这个任务的要点是要做到使得螺母的六个面成规则的矩形面，并且要符合螺母的尺寸要求，以保证螺母的实用价值，不然就会出现扳手与螺母不相符的错误。划线的主要工具是划卡，又称单脚规。大家磨了一天，各自做出了自己的螺母，大多数要比标准的尺寸要差得多。在评分的时候，我还以外的拿到班里唯一的一个1等品。我花5毛钱把它买下来，现在还好好保存着。我不知道这样生产螺母是什么年代的事情，但我确信现在人们决不会用这种方法生为螺母。为什么我们的金工实习会有这样在安排呢？我想这里应该有两点原因，首先经过这一天的“磨练”使我们懂得了原来螺母是可以这么磨出来的，这比我以前认为螺母要多么高的技术才能生产出来形成了很大反差，这是对实习者思想上的变革；第二在于让我们学工科的学生认识到生产的机械化和自动化对提高生产效率有多么重要。邓小平说科学技术是第一生产力，在这一天的实习中我可以说是切身体会到了。