饲料厂实习报告总结3篇

篇一：饲料厂实习报告

　　在学校的安排下，我在西南集团云南西尔南饲料厂实习，在这一个月的实习期中，我把书上的知识和实际操作的知识结合到一起，我学习到了很多有关原料方面的知识和经验，让我提升了自己，了解了饲料这个行业的各个环节的配合，这次实习让我收获不浅。 一、西尔南饲料厂全厂概况

　　云南西尔南饲料有限公司创建于1993年，是云南省最早成立的饲料企业之一，其前身是西南民族学院科教饲料添加剂厂，属大学的高科技企业。2006年公司在昆明市经开区黄龙山征地50亩，投资新建生产基地和年产18万吨级的现代化饲料生产线，该生产线采用了现代饲料工业微粉、熟化、膨化和喷涂等新技术，使公司的产品质量得到很大提升。

　　公司现有员工130多名，其中博士2名、硕士11名，还有一批生产、管理、销售的专业技术人才，技术和科研实力雄厚，依托公司内的省级企业技术中心及多个教学实习基地的人才、设备和科研优势，使得公司生产的“西南红”牌、“西南”牌猪、鸡、鱼、鸭系列优质环保饲料产品畅销云南、四川、贵州、广西等地，市场占有率不断扩大，知名度不断提升，具有良好的口碑和信誉；已先后获4项国家级专利，并已通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证。作为省级重点龙头企业、云南省创新型试点企业、省级企业技术中心，必将对推动云南饲料工业及畜牧业的发展发挥更加重要的作用。

　　二、原料与成品

　　西尔南饲料厂的饲料原料均为袋装料，且采用的饲料原料仓为房式仓，其接收方式为人工搬运，投料也是采用人工投料，饲料原料主要有玉米，豆粕，棉籽，油枯，小苏打，GGDS，，赖氨酸玉米蛋白粉，进口鱼粉，水解羽毛粉，酵解蛋白粉，麦麸和一些添加剂等。同时，动物性饲料原料和植物性饲料原料要分开存放，避免相互污染。西尔南饲料厂的饲料成品都为袋装料，每袋装40千克或者20千克，成品的袋装饲料都叉车搬运方式堆放在成品仓。其成品有以下几种：红钻石，精品868，红90，红91，红92，红宝1+3,664母猪浓缩料。

篇二：饲料厂实习报告二

　　进入实习阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实习初期我们已经深入了解了饲料加工和制备，对于一些注意事项我们也牢记住。实践实习不同与理论学习那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实习期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统，叶天献出我们大学生的青春和活力。

　　在后期的学习中，我们也学习到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实习后期学到的东西，希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是：浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物，关系到猪的生产周期是否正常，所以对产品的'质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时猪料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。

　　一、 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。

　　二、 初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。

　　三、 超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。

　　四、 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。

　　五、 制粒：优质的猪饲料要求表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对猪料品质的影响：

　　1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；

　　2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；

　　3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；

　　4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度；

　　六、 熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，猪吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高猪料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；

　　七、 冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。

　　八、 包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。

　　在几天的实习观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：

　　1、 在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。

　　2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。

　　3、 料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。

　　等到饲料包装好以后，就会有专门的送货工人去送货，一般情况下，在包装后期我都负责刻印生产日期，经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间，不能提前或滞后，以保证客户对我们的充分信赖。