车间员工培训方案

　　为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一、 公司基本规章制度的培训：

　　要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。

二、 员工岗位职责：

　　1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

　　2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

　　3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

　　4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

三、 车间产品质量要求：

　　1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

　　2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

　　3、评价：员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

　　1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。

　　2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

　　3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养：

　　1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。

　　2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

　　3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。

　　说明：

　　本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。

　　以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。

　　在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。

第一节 公司基本规章制度要求

　　一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。

　　1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；

　　2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；

　　3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；

　　4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；

　　5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；

　　6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；

　　7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；

　　8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；

　　9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；

　　说明：

　　以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。

第二节 员工岗位职责

　　1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；

　　2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；

　　3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；

　　4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；

　　5、上班前提前15分钟进入生产车间，了解车间生产情况，参加班前会，做好交接班工作；

　　6、严格按生产进度单生产产品，不得超过进度表的10%，生产足够后要及时通知值班长更换另一单生产；

　　7、严格执行技术部下达的工艺卡（含温度、转速、抽湿及真空压力、班产量），发现工艺上问题不能随便乱调，应及时通知班长或工艺员进行调整；

　　8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；

　　9、及时注意所开机台，发现机台在运转中有异常声音（特别是主机螺杆旋转的声音，切割机切割时的声音），应马上通知机修电工等人员检查维修，并通知班长，不得强行生产；

　　10、拆模时，机台排除的废料要用干净工具装好，交由破碎工处理，同时做好机台相关位置的卫生工作；

　　11、机台出现不正常情况影响产品质量应立即调试机台，不能继续生产，若调试不行要及时通知班长或工艺员；

　　12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四个检验”（自检、互检、巡检、终检），把不合格的产品放在包装架下，并摆好待破碎工处理；

　　13、各机台底及周围放置的不合格产品，下班前要全部清理方可下班，同时要把所开机台的卫生工作做好，严禁将糠料或垃圾丢在旁边机台或看不到的地方，要将其清理到车间指定的位置方可；

　　14、废品必须用手锯锯成两米长并捆扎摆放好，放在指定的位置，待破碎工处理，严禁将不合格产品私自拿到破碎房或终检废品处；

　　15、不得擅自在PE切割机上改锯不合格品，若需改锯长度必须告知班长后交由装配工处理；

　　16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；

　　17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；

　　18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；

　　19、开解后的包装袋要求使用完后再开启另一捆，同时对于因包装而产生的垃圾给予及时处理；

　　20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；

　　21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；

　　22、要清洁打扫好机台的卫生，不能留置不合格，然后等下一班人员接机后方可下班，严禁没有人接班就下班；

　　23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；

　　24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。