无论是单位还是个人,无论办什么事情,事先都应有个打算和安排。下面就是小编整理的仓库月度工作安排计划,一起来看一下吧。
XX年,在领导的教育和领导下、在同事们的帮助和支持下,我坚持不断地学习理论知识和各项规章制度、总结工作经验,使我很快适应了仓库管理工作。现在,我已能够熟练掌握仓库的发货流程、产品入出库交接,并能够在细节中发现问题,坚决杜绝小的安全隐患漫延。当然,在这段学习的时间里,我也对自己出现的错误,以及仓库中已经发生的错误中吸取了教训。在这里,我将这段时间的学习、思想和认识总结如下:
一、加强学习,严格执行专业化流程操作
进入仓库工作,我首先在高温库房学习六天,之后在股二成品库学习。我对高效、专业化的流程操作感触很深。刚开始,看到同事们不停地忙碌,忙着发货、备货、做记录,每个人都分派有自己的任务,紧张而有序地进行着。高温库的来往业务复杂,但是有一套长期以来积累的经验,帮助了同事们把工作分成几个步骤,最后总能把工作圆满地完成,不出一点差错。
通过一段时间的学习,我开始试着发货,先是查询备货(按照先进先出原则),做好记录(包括位置、日期、数量),出库,最后核对票据和出门证的完整性,做好发货过程的记录,在入调存报表上调出,这样,整个发货流程就基本做完了。学习阶段,对于任何一种细节我都小心翼翼,认真观察,并有了独到的见解。最近两天,我开始试着顶岗,在当班同事的指导下,我认真学习、总结经验,提高了工作效率,并将各种流程牢记在心,指导我今后的工作。以后,我也会加强学习,努力把自己训练成为出色的仓库管理人员。
二、要对数据敏感、负责,票据与实物相符,不得有丝毫懈怠
在工作中,对数据(包括票据数据和实物数据)敏感是一个库管员工作者必备的素质,发货、出入库交接以及货物的周转,都是实物的运动,在库管员的监督下负责票据与实物相对统一,没有误差。在我进入仓库工作时,第一件事便是学习产品码放信息,对于不同产品的码放形势和数量以及注意要点熟悉于心,打好了这个基础,之后的工作就好做了许多。
在数据的管理上,不允许有丝毫的误差。工作中,同事经常教导我说,我们的工作没有‘可能’‘大概’‘好像’,只有‘是’与‘不是’,在我们对某种数据有一丝的怀疑时,就要立即查询,这样往往能够避免错误的发生,同时也消除了存在的隐患。
三、存在的不足及今后努力的方向
在管理工作过程中,我虽然工作认真、积极主动、不断与同事联系与交流、仔细地观察和学习,但我感觉还不够;今后我将加强学习,做好个人工作计划,使自己的工作做到更好、更精,不断提高自己的管理水平,不断总结前人的经验。同时,我也认为轮岗带来的'好处,能够加强各成员和各环节的紧密性和协调性,使每个人都成为全才,成为专业的仓库管理人员。我还希望得到同事们和领导们的批评和指导。
一、工作总结
首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。
本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟悉和经验的不足,在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10月份中存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物流畅通,便于企业资金的周转与扩大业务。
1、物料入库数量异常
A、对部件的不熟悉:物料仓库的功能就是要确保物料的进出的数量的正确无误,出现在这种情况的原因:
第一、因对物料的不熟悉,导致一些小的不常用的部件,不认识。
第二、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料堆积严重,很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。
B、物品出入库时有漏计情况:
第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料,没有向仓库人员禀报。
第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库,在没有知会仓管员的情况下扬长而去。
2、物料入仓后的物料核查异常
A、仓管员责任心不强,不清楚产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不足或是配件不齐:
B、没有及时按月的,进行物料核查,调整物料的误差: 按正规程序,仓库应每个月对自己所管辖的范围,进行物料清理核查,保证物料的准确性。
3、物料入帐数量异常:
A、急用物料没入帐:因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急采购回来的物料,直接拉回线上使用,没有按程序入库。
B、公司人员临时到仓库拿走几个部件,没有入帐,这也是不对的,不管是谁只要从仓库拿走物料,都要登记、签字, 这样才能保证仓库数据的准确无误性。
4、物料摆放和区域划分不规范:
A、没有进行系统的规划:因公司原因(仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训)造成没有对仓库进行系统的规划和划分,致使,在后来的整理中难度极度加大,导致仓库工作人员的工作量大大加强,没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。
B、物料没有正常的标示单:导致在物料配备的时候,工作量大大加强。