车间5s改善计划方案
篇一:车间5S整改方案
深圳市新锋电子有限公司 生产车间5s管理实施方案
5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。 5s现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:
(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高,很多客户都会慕名而来。这样的工厂会被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,结果会在业界扩大企业的声誉和销路,增强企业的市场竞争力;而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作,便于留住人才。
(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。
(3)能提高工作效率降低消耗。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本,提高了工作效率,缩短了加工周期。
(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作开展。
(5)“人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁(从上至下,彻底清扫干净,无卫生死角)、清扫、素养(潜移默化,提升素养)的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人,整个公司的环境面貌也随之改观。
总的来说,推行5s现场管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯,调动员工的积极性,同时促进公司各项工作的顺利进行,特拟定该方案。
一、目标
通过5s工作长期不懈推行,塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气,提高员工的整体素质。
二、适用范围
本制度适用于本公司各生产班组和货仓及各生产活动区域的管理。
三、5s小组
组长:沈浩
组员:赖美玲 谭海军 胡广红 阮俊谋 督导:李焕林 何维国 职责:
1、负责对5s活动的实施指导工作。 2、负责对员工5s知识的宣传和培训工作。 3、对实施5s管理制定计划和方案。
4、负责全程计划、执行和管制,追踪5s纠正预防措施的执行。
5、 5s小组确定每阶段5s实施重点,督促和评价各班组的5s实施情况。 6、5s小组不定期的对生产车间进行5s考核,并公布结果。
四、5s实施阶段计划
五、5s实施具体内容
<一> 现场5s管理目标
整理、整顿的目标:有物必有位,有位必有类,有类必有标识; 清扫、清洁的目标:现场无灰尘,工作台面要整洁漂亮;
素养的目标:员工在此安心工作,快乐生活。每个人都成为现场管理的优秀员工
<二> 5s管理标准
整理:严格区分要与不要的东西,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西目的:
1、腾出空间,灵活运用
2、防止误用,误送
3、塑造清爽的工作场所
要求:把要与不要的东西分开,再将不需要的东西加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的'半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。
整顿:要的物品分类放置,排列整齐明确数量,有效标识
目的:1、工作场所一目了然
2、清除找寻物品的时间
3、整整齐齐,井然有序的工作环境
4、清除过多的积压物品
要求:
1、清洁用具用完后应放入指定场所
2、各种货架大放置处要有明确标志
3、工具架应有标识,各种工具应都有标识,并放置在指定区域
4、物品和成品的堆放高度应作出规定
5、成品上应有标明品名、数量等,在摆放过程中有标识的一面应放置在面对人的一侧
6、叉车、踏板、塑料箱、包装纸板应在指定标志场所放置
7、成品、不良品、返修品、报废品应放置在指定区域,并做出明确标识等 清扫:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽
目的:
1、稳定品质
2、减少企业损害
要求:
1、地面保持清洁、无碎屑、纸屑、料渣等杂物
2、墙角、地盘、设备下应为重点清扫区域
3、设备、工作台面无油污、灰尘等
清洁:将上面的整理、整顿、清扫实施的做法,制度化、规范化维持结果
要求:
1、工作台、文件柜、货架、门窗等应保持清洁
2、地面应定时清扫,保持无杂物,无油污
3、工作服,工作帽、工作手套等劳保用品应整齐干净,并按规定穿戴
4、按时上下班,按时打卡,不迟到、早退,不旷工
5、不随地吐痰,不随便乱扔垃圾,看见垃圾立即拾起放好
6、待人要讲礼貌、要尊重别人
7、上班时间不准进食,如早餐、零食等
8、应该注意好良好的个人卫生
素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为自我管理的优秀员工
要求:
1、各负责领导要对员工进行督导,养成良好的工作习惯
2、全员对自己应做的事,应自觉行动 3、努力提高自我修养,保持良好的精神风貌
4、全员要养成严格遵守规章制度的习惯和作风
六、5s检查要点
1、物料架、工具架等是否正确使用与清理;
2、作业台是否整洁;
3、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;
4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠;
5、私人用品等是否定位放置;
6、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放;
7、各岗位用油、清洁剂等用品是否定位并做标识;
8、作业场所是否予以划分,并标识场所名称;
9、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放;
10、物料、成品、半成品等是否堆放整齐;
11、通道、走道是否通畅,通道内是否摆放物品;
12、不良品、报废品、返修品是否定位放置隔离;
13、易燃品是否定位摆放并能隔离;
14、下班后,是否清扫物品并摆放整齐;
15、制动开关有无设置隔离栏;
16、垃圾、纸屑、烟头、塑料袋、破布等有无清除;
17、废料、余料、呆料等有无随时清理;
18、地上、作业区的油污有无清扫;
19、垃圾箱、桶内外是否清扫干净;