(3)、品质部方面：全面推行TQM品质管理，客户退货率从3%降低到0.5%，客诉处理延误件数从2件降低到0件。

　　(4)、技术部方面：样品制作延误及制作错误月目标值3件降低到0件，品质工程文件错误件数月目标值0件，生产品质重大问题处理延误件数月目标值2次降低到0次。

　　(5)、销售部方面：优化完善客户档案管理，砍掉一些劣质及小客户;增加合理化的销售渠道，制订推行O2O网销模式，打造网销团队，使原有的市场占有率提升了2%。

　　(6)、PMC方面：月度产销协调会及每天的对单会未及时召开0次，停工待料从3次降低到0次，来料异常未及时处理及信息反馈从3次降低到0次，订单交期投诉从6次降低到2次。

　　(7)、设备方面：误工工时每条线月目标值20小时降低到10小时，生产设备异常件数月目标值5件降低到1件，设备周、月保养记录完成率100%。

　　(8)、采购方面：停工待料误工件数月目标值6件降低到0件，无订单采购件数月目标值0件。

　　(9)、管理部方面：公司规章制度及福利制度进一步完善及执行，各部门早会的建立从无到有，早会执行率100%。人员离职率从每月20%控制在目前每月5%。

　　▌2013-03--2015-12：浙江***集团(民营)

　　所属行业： 汽车、摩托车及配件业(私营企业)

　　担任岗位： 经营/管理类/首席运营官COO

　　职位名称： 总经理助理

　　职位描述：主要职责：

　　1、主持公司TS16949体系的管理工作，保证质量体系运行的充分性、有效性和适宜性。制定日常管理运作相关的制度体系、工作流程，建立规范、高效的运营管理体系。

　　2、协助总经理制定公司经营计划，并负责协调部署各职能部门落实执行。策划推进及组织协调公司重大运营计划、进行市场跟踪和策略调整。

　　3、召集主持总经理办公会议，检查、督促各部门的工作进展,协调、指导各部门经理的工作，保证各项工作的有序进行。

　　4、协助总经理进行公司企业文化、公司战略发展的规划，配合公司开展企业文化工作。

　　5、主持制定生产大纲，审核PMC部，生产部制定的生产计划;加强生产计划执行情况的检查监督，做好生产进度的控制，保证计划的实现。

　　6、加强对部门6S现场管理的指导和监督，保证员工的安全，及时妥善处理工作中的安全事故和隐患。

　　7、检查监督设备、工装的使用状况，及时搞好设备、工装的选型、改造、维护和保养，保证设备处于良好的技术状态。

　　8、主持制定新产品的开发和老产品的改造计划，控制新产品的开发和老产品的改造进度，保证产品适合市场和顾客的要求。

　　9、主持制定原材料消耗定额，拟定劳动定额的单价，控制制造成本，降低消耗。做好生产过程质量控制 ，保证产品合格率。

　　主要业绩：

　　1、成立精益生产管理委员会，制造部的`快速换模实施，换模时间从40分钟降低至20分钟，部门一个月换模300次，换模效率提升50%。

　　2、物流部减少了呆滞料，签订供应商品质协议书，建立供应商质量风险金制度，距离近的供应商每天送货，即按需收货。通过对产品的价格管控，来提高采购人员对产品价格的敏感度，并时刻以价格为核心来评估供应商生产产品的品质能力。

　　3、辅导各部门进行精益生产的改善，现制造部已经具备基本精益生产作业环境与作业条件，形成对过程管理的几个重要控制机制：工时管理(针对效率达成率)、产线管理(针对多品种流水线人员管理)、设备稼动率管理(针对设备开机时间达成率)、分时段管理(针对工艺及品控人员的过程控制)，产品不良率从10%降低至3%，生产效率提升5%。

　　4、主抓工厂营运中的制度流程建设、生产现场、工艺、成本、设备保养、品质等“七大”改革措施，建立一套适应企业的管理体系、绩效考核体系，企业由2013年的年产值1.2亿，增加到2014年的1.4亿，效率提高14%。

　　▌2006-12--2012-12：讯科科技有限公司(港资)

　　所属行业： 汽车、摩托车及配件业(外资企业)

　　担任岗位： 工业/工厂类/生产经理/主管

　　职位名称： 生产经理、副总经理

　　职位描述：主要职责：

　　1、负责车间生产计划，物料需求计划的安排，落实和执行。

　　2、负责生产过程进度跟踪，日常问题的协调与处理。

　　3、负责生产工序的质量控制，加强现场巡查，减少不良品的发生。

　　4、负责改进生产流程，提高生产效率，保证生产计划按时完成。

　　5、负责制定和完善部门规章制度和程序文件，使部门管理水平达到同行列高水平。

　　6、负责部门6S的实施和绩效考核，激发部门人员的潜能，提高工作效率。

　　7、负责部门的生产安全工作，对每一位员工的安全负责，努力打造一个良好的工作环境，减少部门人员的流失，保障部门全年零工伤。根据公司安全生产要求，不断开展安全生产教育的学习，严防人身和设备事故发生。

　　8、负责部门技术人员及管理人员的培养，抓好技工队伍及管理人员的梯队建设，有培训有考核，使部门人员的技能及管理能力上一个新的台阶。

　　9、负责部门设备的保养与维护，使部门设备随时处于良好状态。

　　主要业绩：

　　1、本人有部门整体规划，工位排序，流水线布局与改进的工作经验，配合公司，部门推行全面设备管理(TPM)，全员参加的精益生产管理(TPS)，全面实施生产管理、质量管理、成本管理、制度管理、设备管理、计划管理、物料控制管理，推行部门节能降耗，一人多机化，一人多技能化工作，使部门效率提高20%，整体成本下降5%，顾客满意度提升8%。

　　2、生产车间进行统一规划集中管理，人员精简20%，产量与原来一样，组装车间实行整条拉计件管控，效率由原来每条拉平均15000上升到20000左右。

　　3、对低值易耗品采取规范化管理,每月节约开支达3000元左右。

　　4、成立以PMC为核心的生产管理体系，建立以订单为主线，构建生产日计划，日备料、日攻关、日总结、日核算、日评价、日稽核、日激励的前推后拉的精益生产模式;提升生产运营能力及计划能力，实现生产快切换线，促进订单快速执行，实现准时交付，订单完成率由原来每月不到80%上升到98%。