由于数控技术的特殊地位，从“六五”到“十二五”三十多年间，数控技术的发展持续受到国家重视和支持。以下是数控技术教学课件，以供参考借鉴!

　　培养目标

　　培养德智体美全面发展，具有“踏实、肯干、严谨、细致”的职业素养，专业基础知识扎实，实践能力突出，熟练掌握专业技能，能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造、CAD/CAM技术等多个方向发展，在生产第一线从事数控设备的操作、编程、维护以及生产组织和管理等工作的高素质技能型专门人才。

　　核心课程

　　工程图学、电工电子技术基础、机械制造基础、机械设计基础、模具技术基础、数控机床、PLC技术应用、特种加工技术、数控机床电气控制、液压与气压传动技术、数控加工工艺、数控编程与仿真、Mastercam自动编程、Pro/E机械工程应用基础、数控机床操作与加工实训、数控专业综合实训等。

　　社会需求

　　随着我国经济的发展，制造业成为各地发展的龙头产业，数控技术已经渗透工业制造领域的方方面面，使得数控加工方面人才的需求也越来越大。据央视报道，目前，我国数控技术工程人员缺口达60多万人，一些企业开出月薪6000元都找不到高级数控机床技术人员。具有全面数控知识的高级技工年薪更是高达20万元，数控技术人才就业前景良好。

　　数控技术的发展趋势

　　一：高速、高精加工技术及装备的新趋势

　　效率、品质是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的品质和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先进技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。

　　在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40 s/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一;在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精度和高柔性的要求。

　　在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5 μm，精密级加工中心则从3~5 μm，提高到1~1.5 μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

　　在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6 000 h以上，伺服系统的MTBF值达到30 000 h以上，表现出非常高的可靠性。

　　为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电动机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。