4.2.1设备的例行保养

　　设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

　　4.2.1.1 设备启动前的工作项目。

　　1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

　　2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

　　3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

　　4.2.1.2 设备运行中的检查。

　　1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

　　2) 运行中注意安全部件是否正常。

　　3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

　　4.2.1.3收工后的作业项目

　　1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

　　2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

　　3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

　　4.2.2设备的维修保养

　　设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

　　4.2.2.1一级保养

　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。