生产车间年度总结

时间:2021-08-31

【精品】生产车间年度总结三篇

  总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,它可以使我们更有效率,不如我们来制定一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?以下是小编为大家收集的生产车间年度总结3篇,欢迎阅读与收藏。

生产车间年度总结 篇1

  六个月的时间弹指一挥间就毫无声息的流逝了,就在这年末需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。六个月的磨刀练阵看看是宝刀还是锈刀?在过去的六个月时间里,我依然抱着积极认真负责的态度开展各项工作,兢兢业业,勤勤恳恳,有得也有失,有成果也有不足。现将我这半年的生产车间工作总结如下。

思想表现

  20xx年06月我从学校踏入社会,来到气化厂为公司效劳,到现在最初的迷茫与不安已经消失,现在剩下的只是满腔的热情展望未来和积极工作的动力。在思想上已经从一个学生正式转变为一个职业人。在见习期间,承蒙各位领导和同事的提携和支持,我才把工作做的更好,尤其是对我的师傅王卫国和万新建,他们一直悉心的对我进行培训对我进行现场的教学和实训,在此由衷的表示感谢。

  目前进入公司已经六个月,通过六个月的学习,我终于明白了理论与实践是密不可分的,再扎实的理论基础,只有应用到实践当中,才能实现它的意义。而我在这六个月当中迅速成长,完全抛开学生初入社会的自负,现在做一切事情都有从零开始的心态,目前已经具有良好的心理素质,来迎接压力和挑战。

业务技术

  在过去的日子里,我努力工作,不怕吃苦,认真向师傅们学习,不懂就问。在噪音很大的现场,师傅也耐心的教我设备的工作原理及运行注意事项,有时候一遍两遍没听懂就一直教我直到我学会为止,截止目前我已经初步掌握了汽轮机的开停机,以及相关设备如给水泵、射水泵、凝结泵的工作原理及其启停切换工作。对于热电车间汽机岗位的工艺流程我也已经学会,工作之余我还应聘为车间团支部宣传员,经常把我车间的工作动态,写成文字发给《煤气化信息报》或《气化厂月刊》,在年末之际我被厂里调入了醋酸车间,开始了新的学习与挑战,现阶段我们已经完成了吸附塔的填装工作,正在对管线法兰进行气密实验,与此同时我也在迅速的学习该车间的工艺流程,及设备运行参数,尽快掌握岗位知识和操作技能,为早日开车做自己应该做的事情。

存在的优缺点及改进计划

  优点:工作进取心强,虚心学习,能很快上手,有相当好的知识运用能力。现场操作能力及应变能力强。工作态度认真,勤于思考,不断学习。

  缺点:和同事生活上的沟通不好。

  改进计划:

  1、对其他同事的话题,了解不多。这也许是因为刚来这边的关系,暂时上还跟不上他们的节奏。但我已经体会到这无形中微妙的关系了。相信我可以在接下来的日子里取得进步。

  2、对车间的工艺流程,我会继续努力学习,提升自己。

  3、对新车间的运行情况还了解得不够,但我相信,只要坚持不断地学习,不断地总结。我一定可以在接下来的日子里取得进步。

  回首过去的六个月,有欢乐也有痛苦,但更多是充实是责任。在工作中自己更加成熟了,崭新的一年我会继续努力,艰苦奋斗为我厂的不断强大贡献自己的一份力量。以上是我这半年的工作总结,如有写的不到位的地方,敬请各位领导批评、指导。

  总结人:王振华

  12月25日

生产车间年度总结 篇2

  对于来年的工作,我想首先要确保产品质量和设备安全。质量是生命,设备是根本,搞生产不是拼设备,设备出现问题一切都无从谈起,在优化操作、优化参数、优化产品,在节能、减排、降耗的基础上,在确保设备安全的前提下,尽力的提高装置的生产能力要远比一味的片面追求产量来得实际、有效也有意义的多。同时要继续严抓培训,前三季度培训工作抓得严,效果也很好,进步都很快,后一季度因为生产的原因有所松懈,今后还要持之以恒的坚持下去,对于有效提高个人的操作能力仍然是一个很好的手段。通过培训,真正提高他们处理问题的应变能力,丰富经验,提高责任意识,力争不发生重大的人为责任事故。还有就是继续营造班组内部团结上进的良好氛围,不动摇、不松懈、不折腾,做好职工的思想工作,凝心聚力,能够认识到公司的发展机遇和前景,力保队伍稳定。

  我个人也会加强与各工段、各小组的协作配合,加强与领导的沟通交流,提高工作标准和责任意识,加强执行力和意志力,任劳任怨、尽心尽力的做好自己的工作。

生产车间年度总结 篇3

  伴着新年欢快的气氛,20xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  20xx年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

  截止 12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中***产品(包括***附件)共生产375215极↑,***(包括***附件)产品共生产107888极↓,***产品共生产20298台↑,***产品共生产28254台↑,***产品共生产40400极↓。外购***产品共入库34107台↑,***产品共入库1645台↑,***产品共入库331台↑,***产品共入库2475↑台,***产品共入库1748台↑,***产品共入库12043台↓、***产品共入库20321台↓。

  8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。