【实用】生产年度总结三篇

　　总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，让我们一起认真地写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么，下面是小编帮大家整理的生产年度总结3篇，希望对大家有所帮助。

生产年度总结 篇1

　　光阴似箭，日月如梭。20xx年在不觉不知中已经悄悄过去，我们将迎来新的一年。回顾20xx年工作，在这一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利完成了公司下达的各项任务，现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：

　　1、生产方面： ⑴产量：生产部在公司的领导的指示下和刘总的正确指引下，各车间的团结努力配合，生产部门力挑重担，在公司产品型号多变，批量性大，技术部门不完善的情况下，进行了新工艺上的摸索，包括引用自动化设备 （电束焊焊接机器，自动化冲床）在我司所需要的材料进度上，给生产力度增加了大大的提升，自动化冲床给生产效率和人员节省，有了很大的改变。 生产总产能由20xx年的3600万只，现今年完成5500万只，比我们年初定制的目标产能4500万只，还超产近1000万只，生产力度和完成率有了显著的提升

　　2、产品质量方面： ⑴产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量满足客户要求是我们生产的控制基础工作。 ⑵从本人10月份担任生产主管期间，除了对生产的计划编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部门现场生产中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量 3.员工管理： ⑴员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值，由于我们是订单模式生产，订单任务的连续性较大和管理人员的变动，导致生产线的员工极不稳定，这无疑给生茶管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定进行员工做思想培训，做情绪上的沟通，保证能顺利完成生产上各项任务！

　　3、安全生产方面 ⑴在过去的一年中，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序进行。

　　4、给生产带来一定阻力的问题 ⑴采购材料供用问题，应尽早解决，下半年，由于订单突飞猛增，生产因材料问题，一度陷入被动，到订单来，再外采材料这个周期对生产进度和发货周期上带来很大的压力，所以希望今年的外采材料上能有所改善 ⑵模具上也存在的较大阻力：模具损耗较大，不稳定因为也时常存在，常常因为模具损坏问题，经常耽误生产进度，甚至延误发货周期，同样也希望模具部门在模具构造上加以技术改善，以此增加模具使用周期，不要延误生产使用

　　5、销售人员答应客户的供货交期，需与生产上沟通后才可以回复客户，不要忙于麻木回复，已生产部门生产那能力去准确回复，必须考虑到人，机，料，法，环，这五大因素能达到的情况下，再考虑答应客户的发货周期，这样不会出现订单发货延迟，或给客户送货等不好印象的情况 二.20xx年的展望： 20xx年我们生产部门会已热情饱满的心态去迎接每一天，以公司的质量方针，完善企业管理，保证产品质量，提高客户满意度，不断的持续改进，在现有的基础上与其他部门紧密配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产管理，进一步的抓好安全生产，现场5S，不断的提高自身，为企业发展尽最大努力！

生产年度总结 篇2

　　繁忙充实、紧张有序的20xx年即将过去，洗煤生产科在矿、厂党政的正确领导下，在全科人员的协同努力及各科室、基层车间的鼎力支持与配合下，以技术管理、成本控制为中心，借助技术改造、过程控制、严细考核等手段，整体工作稳中有进，为洗煤厂全年任务指标的完成做出了贡献，现对一年来的各项工作进行总结。

　　一、20xx年工作措施及重点 1、从规范管理、计划落实、科学指导着手，生产计划、技术管理工作进一步规范完善 一是规范了计划管理，下发了生产计划管理考核办法，明确计划的严肃性，严格考核，整体落实，确保了各项任务指标明确，各项工作规范、有序。

　　二是规范了全厂10个工艺环节的管理，明确了检查的地点、方式、方法等，全年环节检查近128次，所有检查做到了及时分析、及时反馈、及时处理、确保了各工艺环节的稳定与正常，三是充分利用计算机，对各种煤质进行分析与预测，制定了产品生产组织方案，为领导决策及调度指挥提供了依据，较好地解决了四月份4万吨11#和10#混合煤入洗，9月--11月11#与2#劣质煤的同时入洗以及全年近25万吨的10#煤入洗，全年入洗11#煤近20吨，做到了月月有方案。

　　四是加强了现场的技术指导与把关，每天对全厂所有工序现场检查一至两次，1/3工作时间在现场，对重点岗位进行现场监督，分片分责任人指导，对出现的问题现场进行解决，多次积极组织召开了产率、尾灰、矸石污染的专题讨论会，对各种煤质特性、生产现象及操作情况不断进行总结，做到了在现有工艺条件、设备设施下，生产指标的稳定。

　　五是重点对跳汰、浮选、过滤、离心机、配煤工序进行了过程监控，积极组织了各级人员参加的工序活动，激发了职工参与技术管理的热情。

　　2、以技术攻关、强化两机操作为手段，在产率、稳定率上做文章，保证了效益的最大化 一是针对精煤产率、综合产率低的问题，积极进行了多种生产组织方案的制订实施，取得了较好的效果。进行了11#煤单洗保产率完计划、中煤保热值4800大卡，10#煤单洗保产率最大、配洗保硫分稳定，2#煤正常入洗保产率完计划、中煤热值保4500大卡，2#劣质煤保精煤产率最大、中煤灰分放开等一系列生产生产组织措施，较好地解决了各个时期煤种不同带来的产率难题，特别是4月、5月、6月、12月份利用煤质较好的契机，最大限度的提高了产率，确保了全年产率指标的完成。