化学培训的心得

化学培训的心得(2)

时间：2021-08-31

篇三：化学分析实践总结

　　一．端正态度明确目标全心全意投入到实习工作中去

　　有这么一句名言：“态度决定一切。”当我离开学校走向工作岗位的时候，我开始思考，我应该以怎么样的态度去面对我的新生活，以怎么样的态度去从事我的工作。我怀着一颗自信的心，充满着渴望和向往来到华银铝业，并获得一个很好的培训机会。这时候，我开始思考怎么样结合公司培训计划来确定自己的学习目标。因为我明白，只有端正了态度才能正确的务实的开展工作，只有目标明确了，学习才有方向，才有动力。

　　从一名学生成为一个企业职工，我深深地知道自己担当的角色已经转变，明白自己肩负的责任和使命，自开始实习的那一天起，我就把自己的理想、青春和华银的发展紧紧的连在一起。无论是在实习实践磨练阶段，还是以后长期的工作当中，我将始终怀着一颗对事业无限忠诚的心。刚刚离校的大学生，我清楚的知道，眼高手低是我们的通病。所以，来到工作岗位后，我应该从最基本的工作做起、学起，虚心向工作经验丰富的师傅学习，要多看、多想、多问、多讲。不但要学习他们的工作技能，还要学习他们爱刚敬业、乐于奉献的精神品质。作为一名中国共产党员，我对自己有更高的要求，有更多的责任感和使命感，无论在工作上还是学习上，都应该起到先锋模范的作用。

　　树立正确的职业观，明确实习目标是获得不断进步的前提和基础。在实习中，我结合公司的培训要求，严格遵守国家法律法规以及厂纪厂规，养成遵纪守法，自约自律的良好习惯。认真学习岗位工作知识，努力做到高效、自律、求实、创新，把在学校学到的理论知识与工作实践结合起来，提高自己动手能力和动脑能力，同时也拓展与同事之间的沟通和协作能力，不但要自己获得进步，也要帮助周围的同事获得进步。提高组织能力，把自己融入到大团队中去，增强自己的团队精神，因为我深深的知道一项工作的完整完成，单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有团队成员之间的团结和合作才使得工作更加快速而高效的完成。树立集体观念，增加自己的企业荣誉感。努力把自己培养成即会技术又会管理的复合型企业员工。

　　一直以来，正确的态度和明确的目标，使我全心全意的投入到实习中去，使工作得以良好的开展，使学习获得长足的进步。

　　二．脚踏实地学习每一个实习环节

　　（一）树立正确的安全理念，认真学习安全知识与技能

　　实习的第一课就是安全，在上安全课之前，我从来没有觉得安全知识如此的重要。通过四级安全教育后，我树立了正确的安全理念，也学到了基本的安全知识与技能。

　　安全是人生存的基本需要，安全问题是一个长期性、时刻性、紧迫性的问题，工作和生活中我们都面临着不同的危险。应该深刻的认识到安全是我们大家的事，遵守安全法规是每一个人的义务，只要采取一切措施，事故是可以预防的，提高防范意识。班组每周星期五都进行一次安全教育，学习各种安全操作规程和生产过程中发生危险时的控制措施与方法，实行全员安全承诺。在中化里，岗位不安全因素只要有：酸碱烧伤、触电、灼伤、粉尘、有毒化学药品等。为了消除安全隐患，班组日常安全检查采用“一班三检”制度。

　　如果发生发生安全事故，要冷静的处理，不要乱。例如，不慎发生酸化学品伤人时，首先用大量的清水冲洗伤处，再用1%的碳酸钠溶液清洗；发生碱化学品伤人时，用大量的清水冲洗伤处后用1%的硼酸溶液清洗。使用易挥发的化学品时要注意在通风橱里操作，同时保持操作室通风。前段时间，在化验室里，曾经发生几起玻璃器皿划伤事故，根据调查，这些事故原因一是由于玻璃器皿质量问题引起的；二是由于操作人员违反操作规程引起的，在冲洗器皿和震摇容量瓶、锥形瓶时没有遵守操作规程的发生划伤手。因此，在进行任何操作时，都必须严格遵守操作规程，严禁习惯性违章。

　　（二）一步一步向前——基本专业技能的学习

　　实习期间，我主要在原料综合组，我首先了解岗位工作任务和工作流程。原料组主要承担氧化铝生产中原料物料石灰（自产石灰、外购石灰）、液碱、盐酸、硫酸等的分析检测任务；承担氧化铝室各班组所需的化学试剂药品和标定；负责分析试验用水的检测和控制。并负责氧化铝室生产技术改进、科研项目检测任务；负责分子检测临时样品，负责氧化铝室样品抽查工作。本班组的分析项目有石灰中的有效钙、全钙、氧化镁及二氧化硅；液碱中的氢氧化钠、碳酸钠、氯化钠及三氧化二铁等；氧化铝中的氧化锌和酌减；铝土矿中的氧化锌，氧化钾，氧化钠和酌减；石灰石中的氧化钙、氧化镁、二氧化硅和酌减。按要求完成各种能力对比试验，包括与大厂实验室的试验间对比，与荧光分析的方法对比。采用的分析方法主要是化学分析法。

　　我首先认真的学习《化学分析岗位操作程序、动作标准》，收样—制样—分析测定—分析报告，对这些操作程序与操作流程进行系统的了解和掌握。即使许多的动作标准在学校的时候学过，但学校的分析试验和生产控制分析是有较大的区别的，学校里的试验大都是分解开来各个部分进行训练，而在生产中需要的是一系列完整操作，而且有时间控制。在进行操作之前，我都先预习操作规程，询问师傅在该项操作中需要注意那些问题，最关键的步骤在哪里？然后再动手操作，操作完成后就思考自己操作过程有什么缺点？还需要练习什么？研究操作原理和分析试验现象。力求把学到的理论知识与生产实践很好的结合起来。作为学生，实验报告十几个栏目填写错了一两个栏目，老师还会给个70、80分；但作为企业的职员，收样单或分析报告填错一栏，那分数就是0分，报告也就作废了；如果填写错了没有被及时发现，麻烦就大了，不只是0分的问题，而是将影响到生产大事了。所以，在进行进一步的学习之前先把最基础的技能学好学得扎实是非常重要的。

　　（三）溶液配制与标定

　　原料组负责氧化铝化验室各个班组所需要的各种溶液试剂，这些试剂包括标准溶液、非标准溶液、指示剂等。溶液配制要根据工作要求合理的选用相应级别的试剂，使用原则是就低不就高。如溶液站分析所需要的溶液可选用分析纯、化学纯试剂，所用的水只需是一次去离子水；而分析结果准确度要求高的工作或者微量分析，例如试剂检验、仲裁分析、氧化铝微量分析等，要选用高纯或优级纯试剂，用二次去离子水配制。溶液配制时要熟知最常用化学试剂的性质，如酸碱的浓度、试剂在水中的溶解度、毒性、化学性质、使用方法和保存方法等。

　　1．标准溶液的配制与标定

　　标准溶液是要求知道其确切浓度的溶液，配制标准溶液通常有两种方法，即直接配制法和间接配制法。

　　（1）直接配制法

　　能够用直接配制法化学试剂应该满足以下几个条件：（1）在空气中要稳定；（2）纯度要高；

　　（3）实际组成和化学式相符；（4）试剂具有较大的摩尔质量。能符合这些条件的化学试剂我们称之为“基准试剂”。

　　配制的时候，准确称取一定质量的物质，溶解于适量水或酸后转入容量瓶中，用水稀释至刻度，然后根据称取物质的质量和容量瓶的体积即可以计算出标准溶液的浓度。

　　标准溶液配制应该注意的是：（1）试剂要在高温炉中灼烧至恒重，放置在干燥器中冷却后再称量，称量的速度要尽可能的快，这些试剂如氧化锌、邻苯二甲酸氢钾、氯化钠等；（2）使用金属基准试剂时应用适当的酸除去金属表面的氧化膜，用二次水、无水乙醇或乙醚洗净，再适当的温度下烘干，烘干时间不宜过长，以免又产生二次氧化膜，保存于干燥器中，如锌粒可先用1%的硝酸浸泡除去表面氧化膜至光亮。

　　然而，有许多化学试剂不能满足基准试剂的要求，不纯或者不易提纯，不能用直接法配制标准溶液，因此只能用间接法（又称标定法）来配制标准溶液了。

　　（2）间接配制法

　　间接配制法即先配成接近所须浓度的溶液，然后再用基准物质或另一种已经知道准确浓度的标准溶液来测定它的准确浓度，这种操作过程称之为“标定”。

　　标定标准溶液的方法有两种，一是用基准物质标定，即称取一定量的基准物质，溶解后用待标定的溶液滴定，然后根据基准物质的质量及待标定溶液所消耗的体积，即可以计算出该溶液的准确浓度。二是与标准液进行比较，准确吸取一定量的待标液，用已知准确浓度的标准液滴定；或者准确吸取一定量的已知准确浓度的标准液，用待标液滴定，根据两种溶液消耗的毫升数及标准液的浓度，就可以计算出待标溶液的准确浓度。

　　两种方法比较，前一种较为准确，《国家标准—化学试剂标准滴定溶液的制备》要求采用这一方法；后一种如果标准溶液浓度不准确就会直接影响待标溶液浓度的准确性，但是这种方法更适应大批量试剂配制所用，较前一种要简便，因此我们在工厂实验室大都采用此法。

　　标定时，无论采用哪种方法，为了提高标定的.准确度，一定要注意的是：（1）标定时候，要做平行做几次，一般用两个人之间进行对比；（2）称取基准物质的量不应太少；（3）滴定时候使用的标准溶液或待标液的体积也不应太少，一般要求在消耗在20—25之间，所以在标定之前应该估算一下消耗的体积。

　　不同的溶液保存时间不一样，标好后的标准溶液应妥善保存，我们配制溶液的量都是很大的，一般有50升或者20升，溶液存于瓶中，由于蒸发，在瓶内壁上常有水珠凝聚，使溶液浓度发生变化，因而每次使用前应该将溶液摇匀。对一些不够稳定的溶液，应该根据它们的性质保存，如见光易分解的标准溶液应贮存与棕色瓶中并放在暗处；对玻璃有腐蚀的强碱溶液要装在塑料瓶中；对标准溶液一般每一周都对其浓度进行效正。

　　2．非标准溶液的配制

　　相对于需要准确浓度的标准溶液就是非标准溶液，非标准溶液只需要其大概的浓度或者是大概知道溶质与溶剂的体积比，不需要对其浓度进行标定。非标准溶液的用量不参与分析结果的计算，它的作用一般是提供一个分析介质环境、调节溶液碱酸度、消除杂质对分析的干扰、用作还原剂及氧化剂、溶解样品等。例如非标准缓冲液是用来控制分析的试样溶液的PH值，它大多都由一定浓度的共轭酸碱对组成，如实验室常用的有氨性缓冲液、HAC-NaOH缓冲液等；又如1：1的盐酸在全钙石灰分析中用于调节酸度；三乙醇胺用于除去AL3+、Fe3+等的干扰以及硅还原液、铁还原液等。

　　在配制这些非标准溶液的时候，要求的的精度不高，试剂的质量用托盘天平称量体积只需要是量筒、量杯量取即可。

　　3．指示剂的配制

　　指示剂是用来指示化学终点的试剂，可分为酸碱指示剂、混合酸碱指示剂、金属指示剂、氧化还原指示剂等。配制指示剂时，要注意指示剂的介质是什么；配制的浓度要适当，浓度过大会使得终点变色迟钝，而且本身还会多消耗滴定剂；配制好的指示剂也要根据其性质妥善保存。溶液配制与标定这部分内容就包含在以上三大块里面了，经过几个月的学习我完全掌握了这些溶液配制的方法，能够独立的完成操作，并且对一些需要注意和关键的步骤做了总结。在实习中，我感到作为一个化验员，试剂配制只停留在操作上是远远不够的，还应该进一步的研究配制和标定的原理。知道怎么样配是比较容易的，但要知道为什么这样配，这些试剂的用处是什么，明白这些问题需要认真的学习了。要成为一位优秀的化验员，这紧紧是开始。

　　（四）石灰分析

　　石灰的有效成分是氧化钙，常含有少量的碳酸钙、氧化镁、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝等杂质。在氧化铝生产中，石灰是不可缺少的重要原料，生产过程中将石灰与矿石一起混合称为混矿。为了准确的进行配料，应对石灰进行化学分析，分析的主要项目有：有效氧化钙、全钙、氧化镁、二氧化硅等。

　　1．有效钙的测定

　　由于氧化钙在水中的溶解度较小，不易直接准确的测定其含量，于是在样品用煮沸的水浸出后，加入一定量的蔗糖与氧化钙生成溶解度较大的蔗糖钙，以酚酞为指示剂，用盐酸标液滴定至终点。

　　有效钙分析需要注意的问题是：（1）加入蔗糖的量要足够，过少会在滴定中出现明显的返红现象，终点无法确认；（2）锥形瓶是干燥无水的，否则试料会结块，浸出不完全，如有试样结块或粘于瓶壁现象，则应该重新取样；（3）所用的水必须是经煮沸冷却后的水，因为热的蒸馏水能与蔗糖和钙生成溶解度小的蔗糖三钙影响测定结果；（4）为防止空气中的二氧化碳和氧化钙作用，振荡时，必须加盖。

　　2．全钙、氧化镁的测定

　　试样中少量的干扰元素铁、铝等用三乙醇胺掩蔽，用氢氧化钠调节溶液的PH值为XX—13，先测定试样中的全钙；在平行的另一份试样中，用氨性缓冲液调节溶液PH为10，以铬黑T为指示剂，测定钙、镁总含量。

　　全钙及氧化镁测定需要注意的问题：（1）这种方法是根据不同金属离子与EDTA定量配位时所允许的溶液PH值的范围不同来测定的，因此溶液的PH值对滴定有很大的影响，加各种试剂要准确；（2）加入氢氧化钠溶液后应立即滴定，放置过久，使结果偏低，由于钙镁会产生“共沉淀现象”，从而影响滴定的准确度；（3）加入的指示剂要适量，过多和过少都影响滴定终点的判断。

　　3．二氧化硅的测定

　　二氧化硅的测定采用分光光度法，先使分子分散状态的的硅酸在适合的酸介质中与钼酸铵反应生成硅钼黄，再用硫酸亚铁将硅钼黄还原为硅钼蓝，然后进行光度测定。

　　二氧化硅分析测定需要注意的问题是：（1）用碱熔法熔样时，加入的氢氧化钠不要过多，加多了一是试样和熔剂会溢出坩埚，二是影响溶液的酸度，影响分析结果；（2）熔融后哦的熔融物，不能直接用酸浸取，以防止在较浓的酸度下使二氧化硅形成多聚酸，而影响测定硅，所以在浸出过程中只能先用热水浸出后再往酸中倒；（3）浸出试样倒入容量瓶后要马上摇匀，防止硅酸凝聚，导致结果偏低；（4）用于浸出熔融试样的去离子水在玻璃瓶煮沸的时间不能太长，以免引起空白值偏高；（5）在使用比色皿装试样溶液时应将比色皿外表面擦干净且手不能拿透光面，一是防止试样液滴入比色槽中或仪器表面板上，腐蚀仪器，二是比色皿透光面若模糊或沾有试样溶液，会影响其吸光度值，从而影响分析结果。（6）所用的硅还原液不能长时间存放，因为存放时间长了，亚铁离子会被空气中的氧氧化成三价铁离子，从而降低了还原能力，如果继续使用，就不能完全使硅钼黄还原为硅钼蓝，使结果偏低，一般还原液配制到使用不能超过两个星期。

　　以上是我在进行石灰分析操作中结合理论知识，总结出来需要特别注意的方法和步骤，只有每一个细节都做好了，分析的结果才会更加的准确。同时我还对操作原理进行探讨，弄清每一步为什么这样操作，有没有更好的方法？怎么样才能更快更好的进行分析？

　　（五）液碱分析

　　液体氢氧化钠（俗称液碱）是拜耳法生产氧化铝的重要原料之一，主要是用来溶出铝土矿得到铝酸钠溶液，再制成氧化铝。进厂液碱氢氧化钠含量一般在42.00％～51％之间，对其质量有严格要求，同时又要考虑成本，所以对进厂液碱的质量检验分析是铝厂化验部门的一项重要任务。液碱的分析项目有：氢氧化钠、碳酸钠、氯化钠及氧化铁等。

　　液碱分析可采用两种标准，一种是国标，另一种是企标。它们分析原理一样，只是操作有所变化。我们平时采用的是企标，每经过一段时间用国标进行复查。国标（GB/T4348.1-2000）规定的取样量、定容体积及分取试液体积都都比企标大，操作比较费力，不大方便，分析时间长，分析速度较慢，也不太安全，因大容量瓶容易失手打破。当然，企标在准确度及精密度上要比国标稍差一点了，比如在分析氯化钠时，企标的滴定量太少了，有些只消耗0.5或1毫升，但适

　　用于快速分析，操作方便，能减轻分析人员的劳动强度。

　　液碱分析需要注意的问题：（1）称量试样用的烧杯要干燥、洁净；（2）称样之前要把样品摇匀，称量速度要快，因为液碱易吸水和吸收空气中的二氧化碳；（3）冲洗试样后，必须把溶液充分摇匀，等到冷却后才能定容；（4）取样后必须用塞子盖好，避免试样吸收空气中的二氧化碳，使得分析结果偏高；（5）用汞量法分析氯化钠时，当发现滴定终点变化不明显时，硝酸溶液需重新配制，因为NO2-含量高时，对滴定终点有明显的干扰；（6）为了防止含汞废液的污染，应将汞量法测定氯化钠后所得的废液进行处理；（7）用分光光度法测定铁时，注意分光光度计的使用，在吸取试液时，应该同时用水进行空白试验，以防试剂、水等因素对测定的影响。

　　液碱分析是原料综合组的常规项目，要求的精密度和准确度较高，分析的时候要做平行样，报出的数据取平行样的平均值，两个平行样之间的误差不能超过规定允许的误差范围。液碱一周有两次样，只要能注意分析操作中的一些细节，就能保证分析数据的准确。

　　其他车间送来的盐酸、硫酸试样分析是测定它们的酸度和密度，这些操作都是简单的酸碱滴定，只要基本功练得扎实，这些分析就轻而易举的完成了。水质量的监控等这些都是比较简单操作，容易掌握。

　　（六）非常规分析项目

　　除了石灰分析和液碱分析是原料组的岗位常规分析外，本组还负责一些项目，这些项目不经常做。如石灰石中氧化镁和氧化钙量的测定；氧化铝中磷、钒、钛等微量元素的测定。在实习期间，我曾经和师傅一起做过以上的项目，对这些项目有了一定的了解，也掌握了做这些项目的关键。尤其是做微量分析，它更能检验分析员的操作水平，对分析员的要求更高。通过参与这些项目分析，使我的操作水平和实验技能有了很大的提高。

　　（七）班组管理和班组建设

　　在实习当中，我经历了班组发生的一些事情后，我深深地感到班组管理和建设是一项十分重要的事情，促使我对班组管理和班组建设进行学习和研究。

　　一个班组不足十个人，管理起来应该很容易，在工作中与生活中统一思想应该很容易。于是在实际执行管理中，往往不引起重视，或考虑问题欠周到而忽略了一些看起来是很小的问题，积累起来就产生了大问题，从而影响了班组成员之间的和谐相处与工作的展开。

　　在班组管理和班组建设中，班长应该起到核心的作用。班长首先要严格要求自己，以身作责，起到表帅的作用，精于技能善于管理。班组管理应该程序化，制度细节化，以书面的形式确定下来，而不是口头管理，让每一个班组成员明确自己的任务和责任，激励班组成员积极努力的去工作，在一定的框架进行工作和学习。在班组内部管理中，坚持制度严明，奖罚分明，班务透明，以理服人，解决问题时做到对事不对人，处理结果公平、合理、合情。

　　（八）溶液站实习

　　溶液站是整个氧化铝试验室中，唯一一个进行四班三倒的单位。我于07年2月份开始到溶液站实习，前后总共一个半月。在短短的时间里，我认真学习各项操作技能，由于原来在原料组在化学分析方面打下了良好的基础，所以到溶液站后，我很快就能独立的进行各项分析操作。溶液站负责氧化铝生产过程中分析及控制分析，其工作特点是：

　　1、试样品种多，而且各品种不均匀，为了能正确反映生产实际，要求采样、留样、试样的处理必须具有代表性。

　　2、为了正确地反映生产各工序的情况，分析方法必须有一定的准确度和校好的重现性。

　　3、氧化铝生产过程是连续的，物料在各工序只能停留很短的时间，这就需要有简便迅速的分析方法。

　　4、为能准确地提供数据，需要分析人员有一定的理论水平、扎实的操作技能。

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