结构认识实习报告二

　　201X年5月26日下午，我们B120613班在浮海梅老师的带领下去杭萧钢构参观实习。大家都知道钢结构的特点有：强度高、自重小、塑性韧性好、适用于机械加工、工业化生产程度高、有利于环境保护、节约资源、密闭性好、耐热不耐火、宜锈蚀等，通过这次的参观实习，我对钢材的这些性能有了进一步的了解。

　　首先了解到的是杭萧钢构股份有限公司成立于1994年12月，是国内首家钢结构上市公司，公司属于建筑行业，主营业务为建筑钢结构工程的设计、制作与安装。被列入建设部首批建筑钢结构定点企业和全国民营企业500强，公司具有钢结构制造特级资质、钢结构专项甲级设计资质、钢结构专项一级施工资质；拥有二级理化试验室，与多所著名院校和研究所建立了密切的合作关系，主编和参编27本国家和地方行业规范，获得30多项国家专利成果，多项工程获中国钢结构金奖。

　　进入杭萧钢构工厂时，我们全体学生都带上了安全帽，在厂中安全员的带领下，我们进入了钢材加工的一线施工场地，本厂房为单层钢结构工业厂房，跨度大，上面有重型吊车梁，我们首先见到了已经加工好的钢结构柱子，通过安全员的讲解以及我的观察，我对钢结构柱子有了一个整体的认识，见到了柱底加劲肋的设置，和螺栓孔的留设，以及柱子搭接处的构造，还有就是对焊缝有了进一步的认识，厂中钢材的焊接主要是二氧化碳气体保护焊，他们简称“二保焊”。然后我们依次观看了钢材的切割、钻孔、焊接、除锈、矫正等一些具体的操作过程，使得我对钢材的实际加工制作有了一个比较深刻的认识，这都为以后的工作打下了一定的基础。

一、钢材的切割

　　钢材的切割方法有气割、机切、锯切等，这些方法中气割最不稳定，在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。若是运用这种方法相应的技术人员和专业的指导，参观时我们发现那里的钢材切割为机切，这种方法的速度很快，而且能进行较厚钢材的切割，缺点是在进行钢材切割时的噪音较大，造成一定的噪音污染。

二、钢材的钻孔

　　钢材钻孔前一定要按图纸或工艺的要求检查工序的几何尺寸，若发现问题应及时通知相关人员，确认正确无误后，再进行钻孔作业，钢材钻孔时将构件摆放稳妥并矫正位置，对于那些较小构件，要装好夹紧使之牢固，绝对不得用手拿着直接钻孔作业。若是要批量地进行制孔作业，成批量同类构件，必须加工完第一构件，就进行检查，达到标准才能进行批量制孔。

　　在进行模板钻孔时，必须检查构件上的标志与相应模板上的标志是否一致，同时还要检查钻模孔的直径是否达到设计要求，在不进行这些必要的检查前不得进行钻孔作业，确认合格后，用压板压紧在进行钻孔作业。

　　在进行精致螺栓钻孔作业时，必须先在构件上第一次钻成比孔径小一级的孔径，待装配时再配钻，使之孔径达到要求。

　　在钻孔作业后，要将孔周边毛刺全部清理干净，同时钻孔后，作业人员必须自检，若发现钻孔有误，必须采用与母材相同材质焊条补焊，严禁用钢棒填塞，对处理孔均应作出记录。另外对于钻完孔的零部件必须妥善放置和保存，如须较长时间搁置，对孔须涂润滑脂予以保护。

三、钢材的焊接

　　钢材的焊接通常采用电弧焊，电弧焊有手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。杭萧钢构参观时，我们听得最多的就是“二保焊”，也就是二氧化碳气体保护焊，他们大多数采用的都是机械焊接，因为机械焊接出来的焊缝均匀，比手工要好的多，焊缝质量级别分一、二、三级，焊好的焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷，焊缝的外观要均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

四、钢材的除锈

　　钢材的除锈方法有抛丸除锈、喷丸除锈、喷砂除锈、酸洗除锈、手工除锈、动力除锈等。这次我们在厂中见到的有喷丸除锈和手工除锈，其中喷丸除锈利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面通过这样的撞击以达到除锈的目的的一种除锈方法。在进行钢丸除锈后要立即进行喷底漆处理，防止产生黄锈影响除锈质量，在进行喷丸除锈时，人员应远离除锈的喷丸机械，因为在进行喷丸除锈操作时会有一些钢丸跳出来，这会对人有一定的伤害。当时在进行观看时我们中就有几人被跳出钢丸打中他们头上的安全帽。

　　对于手工除锈，我们在参观时也有见到，它的工具简单施工方便.但劳动强度大,除锈质量差.该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用.比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等.手工除锈常用工具有砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。

五、钢材的矫正

　　钢材在使用前，若是表面不平、弯曲、扭曲等，这些缺陷使钢材在进行下料划线时，不能获得设计所需的精度，会造成构件的尺寸偏差，这样会对后序的工序造成一定的影响。所以在在钢材下料或者是成型加工前都要进行矫正处理。钢材变形有钢板轧制时引起的变形、运输和存放时引起的变形。钢材的矫正方法有热矫和冷矫两种，通常都采用冷矫，热矫仅在塑性较差或是变形严重或是机械设备能力不足不能进行冷矫时的情况下使用。矫正若按操作方法可以分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正三种，其中手工矫正常用的工具有大锤、手锤、平锤等，这种方法适用于厚度较小、数量较少的钢材，手工矫正生产效率低、劳动强度大、构件表面容易留下锤打的痕迹，噪声大且不安全，但是手工矫正比较方便、适用能力强，在无法进行机械矫正的地方，手工矫正有一定的优越性。

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