大学生车间顶岗实习周记报告

　　第一周：

　　时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是：

　　1.公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等.

　　2.公司的基本制度比如：上班时间,下班时间,节假日的放假情况等.

　　3.公司的组成,有多个车间组成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等.

　　4.公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等.最后一天的下午和单位签署了劳动合同.工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了.很多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司.公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧.感觉很不错.

　　第二周：

　　这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了.公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始.省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来最大的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具.在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候.很兴奋.

　　第三周：

　　来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的第一个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的.有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去.现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面.省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动.在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长.

　　第四周：

　　这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了.因为在这里的基本工作都做了一些了解.省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液.刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了.当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全.接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经达到要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了.这就是所谓的镜面啦.厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些.宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的.晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了.

　　第五周：

　　这里是一个新的开始,因为我已经调离了枯燥无味的省模组了,来到了制模六祖.这是星期三的下午,车间主任突然出现在我面前,要我放下手里的工作跟他走,刚开始还以为是要我去打杂呢,因为是新人,被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的.没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面,对我说,这是你的组长,以后你就在这里工作了,接着就走开了.下面的内容就有些公式化了,就像有些的查户口般,什么名字？那里人？在不关系到隐私或者秘密的情况下,我叫,惠州的.刚来到能做什么呢？看客,就是这样,现在旁边看看,但有些什么活,做什么样的活.熟悉一下工作环境,工作的工具放置在什么地方,熟悉一下组员,帮忙一下打下手,比如传递一下工具

　　第六周：

　　制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了 的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的.环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床.就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的加工等等,组员的组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的.三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员.可能是有代沟的存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里最大的一点是铣床叫羅床.

　　第七周：

　　不得不感叹一下的是时间的快速流逝.这一周,我有了新的收获,那就是创造了不少自己的第一,第一次上机,那是星期二,那个小小师傅在钻孔,对好刀,调整好距离在挤压往下钻孔,我看的手痒痒的,就过去说,让我来试一试把,感谢学校,感谢老师在学校的时候安排了金工实习的工作,以至于在这里能够很快上手,领悟工作要诀,向下的压力要均匀,压下一个距离后要把刀推出来,这是为了排去钻出来的铁屑,还有在钻孔的时候,一手向下压钻头,另外一手记得往孔里加冷却液,一种乳白色的水基冷却液.第一次去仓库借工具,因为有很多的工具组里配备的并不全面,虽然借来并不是自己在使用,但是还是很有成就感的,这或许也是熟悉环境的一个环节吧.收获不小

　　第八周：

　　制模组和省模组的区别是什么,最大的一点是,省模的是坐着的,制模的是站着的工作.开机器是不能坐着的,搬运配料更是不能坐下咯.这个星期,我,完成了装夹工件,用寻边器校直的工作,刚开始看到前辈指点的时候觉得没有什么难处的,不就是一边移动X轴一边在Y轴小心的敲敲打打的,有什么困难？ 当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的.,本来是想这完美的,就慢慢的来,左边敲打一番移动到X轴的右边右敲打一番再移动回来,磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了,还是没有完成,小小师傅实在看不过眼了,就跑过来帮了一把,啪啪啪啪,十分钟搞定.经验啊,这就是活生生的最好的例子了.因为有这次的打击,在遇到需要校直的时候,我都毛遂自荐绣上一把,现在,我能够在五分钟能完成了,虽然其他人能够在三分钟内完成.还是很不错的.