4. 预防与预警

　　4.1 危险源监控

　　4.1.1? 监测监控的方式、方法及预防措施

　　A、培训教育职工熟知顶板事故发生前的征兆

　　a、局部冒顶的征兆

　　顶板发出响声、岩层下沉断裂，顶板压力急剧增大时，木支架会发出劈裂声。紧接着出现折梁、断柱现象，底板软时，柱子发生钻底现象，有时出能听到采空区内顶板发生断裂而发出的闷雷声。

　　顶板掉碴。顶板破裂严重时，折梁断柱就要增加，并出现顶板掉碴。掉碴越多，说明顶板压力越大。

　　煤质变酥，煤壁片帮增多，范围增大，工作面钻眼省力，甚至夹钻杆。

　　顶板出现裂缝，裂缝张开，裂缝增多。

　　顶板出现离层。“敲帮问顶”时，顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层已经离层。

　　顶板发生漏顶现象，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢出现漏顶现象，造成棚顶托空，支架木公动，支护强度降低而造成冒顶。

　　瓦斯涌出异常，在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量突然增大。

　　顶板淋水增大。

　　b、大冒顶发生的征兆

　　顶板征兆

　　顶板连接发出断裂声，声音的频率和响声增大。这是由于直接顶和基本顶产生离层，或顶板切断而发出的声音，有时采空区内发出像闷雷样的声音，这是基本顶和上方岩层产生离层或断裂的声音；顶板岩层破碎掉碴，而且掉碴逐渐增多，顶板的裂缝增加或裂缝张开，并产生大量的下沉，下沉的速度增大；底板出现底鼓或裂缝。

　　煤壁征兆

　　由于冒顶前压力增大，煤壁出现明显的受压和片帮现象。煤壁受压后，炮质变酥、片帮增多，使用煤电钻打眼时，钻眼省力，有时甚至夹钻杆。

　　支架的征兆

　　使用木支架时，支架被大量的压坏或折断，并发出响声，肉眼可随时发现支架的变化。

　　瓦斯、淋水

　　瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板，淋水量增加。

　　B、强化现场管理加强现场巡回安全检查工作

　　对于采掘工作在面的主要危险源就顶板和煤帮，为防止事故的发生在生产过程认真贯彻落实“安全第一、预防为主”方针。每个工作面设有专（兼）职安全员。工作面每班开之前，首先由班组长、安全员对工作面的顶、帮及支护情况进行全面检查。工作面放炮前、放炮后必须进行检查，班中由班组长、安全员进行循回检查。做到发现问题及时处理隐患、及时把不安全因素，消灭在萌芽之中。

　　4.1.2 冒顶事故的预防措施

　　A、工作面局部冒顶的综合预防措施。

　　a、工作面支架方式要与顶板岩性相适应。

　　b、采取措施预防防爆破造成冒顶。

　　根据顶板条件选择炮眼布置、角度、装药量、一次爆破量，防止爆破崩倒支架，形成过大的空顶面积和控顶距。

　　c、工作面落煤后及时支护。

　　d、工作面的上、下出口要有特种支架。

　　e、采取正确的回柱方法，防止顶板压力集中在局部支柱上，造成局部顶板破碎及回住困难，严格执行作业规程，不得违章作业。

　　f、严格执行各项顶板管理制度，如“敲帮问顶”制度、支架验收制度、岗位责任制度、顶板分析制度和交接班制度。

　　g、保证工作面的正规循环作业，加快推进速度。

　　B、工作面大冒顶的预防措施

　　预防采煤工作面大冒顶，除采取预防局部冒顶时提到的预防措施外，还应按以下情况采取措施。

　　a、了解顶板活动规律，有条件时对工作面顶板进行矿压观测，对顶板来压进行预测预报。

　　b、对于坚硬顶板大面积悬顶，有大冒顶危险时，要采取顶板高压注水措施。

　　c、坚硬顶板要采取强制放顶。

　　d、提高支架的稳定性。

　　e、严格控制工作面采高。

　　f、工作面在开切眼初采时不要反向开采。

　　g、掘进上、下顺糟时不得破坏复合顶板。

　　h、重视初采初放，加强有效的安全措施。

　　i、对直接顶破碎的大倾角工作面，为防止出现大面积漏垮型冒顶，应采取的措施是，合理造用支架，保证支架有足够的初撑力和可缩量，顶板背严接实，严防爆破崩倒支架。

　　C、掘进工作面冒顶事故预防措施

　　a、根据掘进工作面的岩性，严格控制空顶距。当掘进工作面遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理、节理发育的煤、岩层时，棚子支护时应紧靠工作面迎头，并缩小棚距，还应采用拉条、撑木等打棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应有特殊措施。

　　b、严格执行“敲帮问顶”制度，顶帮活块必须排下，无法排下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。

　　c、掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时安挂金属网防止漏空。

　　d、掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质，支架与掘进工作面距离相适应，以防止因爆破而崩倒棚子。

　　e、采用前探掩护式支架，使工人在顶板有防护的条件下出碴、支棚腿，以防冒顶伤人。

　　D、巷道开口处冒顶事故预防措施

　　a、巷道开口应避开后来巷道冒顶的范围。

　　b、开口处必须搭设双抬棚，必须在开口抬棚支设稳定，牢固后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿后在架设开口抬棚。

　　c、注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。

　　d、当开口处围岩及巷帮角被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。

　　E、支架支护巷道冒顶事故的预防措施

　　a、在可能的情况下，巷道应布置在稳定的岩层中，尽量避免采动的不利影响。

　　b、巷道支架应有足够的支护强度的抗衡围岩压力。

　　c、巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。

　　d、尽可能做到支架与围岩共同承载，支架造型时，尽可能采用有初撑力支架；支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严实问题，杜绝空顶空帮现象。

　　e、凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。

　　f、巷道更换支架时，必须先支新支架，再拆除旧支架。

　　g、在容易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间严格地用拉条、撑木连接固定，增加支架的稳定性，以防推倒。在倾斜巷道中架棚被推倒的可能性更大，所以支架间的拉条，撑木的强度，密度要适当加强。

　　h、在掘进工作面10米内、在断层破碎带附近10米内、巷道交岔点附近10米内、冒顶处附近10米内，都是容易发生冒顶事故的地点，巷道支护必须适当加强。

　　4.2、预警行动

　　a、采掘工作面发生冒顶事故后，现场的班组长立即打电话向矿调度室、采掘队长汇报，详细报告事故的发生地点、事故发生的时间、事故的危害程度。

　　b、矿调度室接到事故报告后，立即用电话通知跟班矿领导及矿应急救援指挥部总指挥。

　　c、跟班矿领导接到调度室事故报警后，立即赶赴现场组织实施应急处置救援工作。