个人学习总结(2)
时间：2021-08-31大学第一学期学习生活总结三：
时间过得真快，转眼间就度过了大学的第一个学期。刚刚跨入大学的门槛，无论在生活还是在学习上都少有有点不适应、不习惯，但是我也很兴奋，因为我12年得努力，在一天实现了，我的付出得到了回报，我终于走进了理想中的大学。懵懂的过了上半个学期，但是也慢慢适应了大学的学习和生活。
刚上大学时，心里充满了对大学的美好憧憬，以为在大学里，同学们会和和睦睦，大街一起学习、娱乐，对生活过的充实而有意义，完全的理想主义。可会死上了大学后才发现，原来在大学里，像高中那样一如既往保持学习热情的人不多，由于老师不太管，上课迟到，睡觉，甚至旷课的情况非常普遍。
在大学里学习要比高中轻松很多，不是每节课必上，所以有很多课余时间，开学后不久，参加了学生会的竞选，这是我第一次站在讲台上竞选，所以挺紧张害怕的，我想要退缩，但最终还是走了上去，站在上面看着下面的人，从容的回答着问题，下来那一刻我觉得这些都不算什么，上台不可怕，只要拿出勇气战胜自己的胆小就可以了。最后我进入了学生会工作，积极的完成每项工作，虽然都是琐碎的事，但却是成就大事的必要条件，在学生会里有一项很重要，那就是待人接物，其实不光光在这里面重要，在人的一生中都很重要，积极参加社团和学院组织的各种活动，培养自己的实践能力、组织能力、管理能力和表达能力……比如英语话剧表演、关于廉洁文化的情景剧、英语演讲，新鲜而又刺激的活动激发了我的热情，逐渐的我发现自己越来越有自信了。觉得这自信感觉真不错，高中老师说过大学是个小社会，原来不假，真的能学到很多有用的东西
在学习上，由于是刚来到崭新的大学校园，对这里的情况很不熟悉，特别是这里的上课，两节课一上，有点枯燥，弄到每节课的最后几分钟都不自觉的分神，浪费了不少时间。经过这一学期的适应，这个学期基本上都可以习惯了这个学习时间。在老师布置作业者方面，觉得老师还是挺仁慈的，作业不多，我每次作业都是自己做，不抄袭不作弊，在课余时间，充分利用学校图书馆的资源，大学的学习不仅仅是学习书本上的知识，还需要我们队这个社会的方方面面有所了解，在课堂上，一些老师不仅讲解书本上的还向我们介绍与这门课相关的社会形势和一些社会经验，我也从中了解了很多社会知识。每个周末有空时我都会到这座城市走走逛逛，既然来了就要熟悉这座城市，了解社会一边将来能更好更快的适应社会。
这次考试成绩不在我预料之中，有几门有点担心的，结果下来都还不错。但是我觉得对我自己挺不满意的，因为我没有付出完全的努力，大一上学期就这样匆匆而过，回顾过去虽然没有多少成就但也学到了些东西，在下个学期中我会更努力更积极的融入学校这个大环境中，在学习上更认真，希望在下个学期中能取得更出色的成绩。
此外，我感到幸运的是能和宿舍里的成员住在一起，因为我们在一起，所以我们更觉得是个家。希望我们宿舍的友谊坚固同时也希望同学之间和和睦睦，大家一起进步吧!
个人学习总结 篇3
xx年10月15日进入**公司至今已近两周时间，通过这段时间的工作和学习，已经适应了新的工作环境，了解了公司的发展历史及企业文化、认清了公司的组织结构及配置，熟识了大部分的同事，掌握了公司的大部分产品，了解了自己的工作性质及要求，在部门经理付经理的领导下现已完全能投入工作中，能够完成领导交给的各项工作。现将近期的学习总结详述如下，望领导给予批评及指导。
一、 近阶段的学习收获
1． 了解公司的发展历史以及企业文化；
公司成立于1993年，历史悠久，是按纽、指示灯等低压电器行业的领跑者。 “追求专业，专注细节”是本公司持之以恒的产品目标，从生产车间的普通员工工作的熟练度以及认真态度中，我可以看到企业的文化精神。让我深深的感触到：简单的事情坚持做就是不简单，平凡的事情认真做就是不平凡。我觉得“坚持”和“认真”正是我们新员工所需要的工作态度。
2． 了解公司的组织结构及人员配置；
通过组织机构图及公司的联系表，了解到公司的组织结构及各部门的负责人及相关的人员配置结构。进入公司以后，从工作到学习，都得到了很多同事的帮助，尤其是我部门经理付经理，他总是耐心的给我讲解一些我不懂的地方。行政部张经理、傅**、后勤部徐**，在工作上都给予我很多支持，帮助我快速投入工作。质量科检验员李**、库房主管龚**服，库房管理员陈*、生产车间操作员等在我的近阶段学习上都给予我很大帮助。从陌生到熟悉的过程中，我深深的感受到了二工人的热情和善良，这也是我们新员工应该传承及发扬的精神。3．学习各产品系列知识；通过近阶段的学习我已经初步掌握了产品的类别、结构、特点、规格型号、技术参数以及部分原材料；
4．进入车间内实习，提高了实际动手能力
通过进入车间内实习主要掌握了各车间的基本工作、产品主要生产流程、作业人员配置及生产检测设备配置。嘉定工厂内配置有四个生产车间，综合车间主要生产按钮LA39-E（F、G）系列、指示灯AD16系列、微动开关系列、警示灯系列、蜂鸣器系列；一楼二车间主要生产电流互感器，二楼两个车间主要生产控制继电器ZY/DY系列及控制箱系列；产品的实际组装现已实际操作的有：LA39-E、F、G按纽、指示灯、警示灯的部分组装及焊接、微动开关的部分组装. 了解了库房的配置使用状况以及物资的分类及存放。
5．解公司的管理流程
通过与各别部门经理的沟通了解各部门的管理流程（生产、检验及库房管理流程）。
6．质量管理体系、CCC等体系运行的学习
通过参阅公司的质量手册及程序文件，以及CCC文件了解公司质量体系的运行状况。并了解了CCC中国国家强制产品认证及ISO14000环境体系的认证流程。
二、本公司的优势总结
1．公司的管理制度较完善，管理成熟，稳定模式化，管理流程处于良性循环，无严重影响公司发展的因素；
2．人力资源充足，岗位配置合理，各部门分工较明确，工作中积极配合，部门负责人各司其职，认真负责，员工爱岗敬业，工作态度积极，各项工作顺利完成，保证了公司的稳定性及可持续发展性；
3．公司资金力量雄厚，财务管理完善，保证了公司的发展能力及市场竞争能力；
4．拥有数位高级工程师组成的技术研发队伍，技术力量雄厚，研发能力强，保证了产品的技术优势及技术持续改进的能力，产品具有可持续发展性；
5．产品软件及硬件设计成熟，质量稳定，具有成熟的生产流程和加工工艺，产品性能稳定，保证了产品的市场占有率及竞争力；
6．生产所需硬件设施健全，设有生产车间（4处），成品库、配件库、实验室、移印室等生产场所；
7．生产设备及检测设备齐全，并使用良好，实验室试验用设备先进，可有效确定产品的技术指标、质量及性能；
8．材料及配件具有长期合作的合格供方，具有多条成熟的物资供应渠道，产品生产所需原材料及配件通用率高；公司用于生产的物资存量基准大，建立了基准库存，可解决进货异常等状况的发生；具备持续生产能力，可保证按时供货及市场需求；
9．原材料检验、过程检验及成品检验控制环节较完善，可有效保证产品质量的稳定性；
10．产品标识系统（检验状态标识、原材料编号系统、成品编号系统、标识卡、流程单、及检测单）完善，保证了产品的可追溯性；
11．产品防护包装完善，可有效避免产品在搬运、贮存、运输过程中的损坏和变质。保证产品的交付质量；
12．公司通过了ISO 9001：20xx国际标准质量管理体系认证， CE认证，CCC强制认证等，产品拥有专利证书，产品设计符合国家及行业标准，公司及产品资质健全，可保证市场的认可度及产品的品牌化发展；
三、公司管理中的问题及建议
本公司的管理流程已成熟稳定化，但个别过程细节存在小的问题，缺少规范化及智能化。（鉴于来公司工作时间比较短，没有参加过内审及培训过程，对各部门的质量体系文件运行以及管理理解的不够全面透彻，观点及建议存在主观及片面性，仅作为工作的学习体会，不作为可依据性建议。）
1．质量管理体系的运行不够完善，实际有效性欠缺，个别的实际管理程序与体系程序控制文件存在偏离；质量手册、二级程序文件及三级文件需根据公司实际情况更新，替换原版本；
2．文件控制及管理不健全；
文件和资料的归档、存档、整理、发放、回收等管理工作不完善，文件管理部门对各部门文件未做统一的归档及存档，尤其对技术文件的控制管理，个别技术文件发放直接由技术科发放，并不是由文件管理部门归档并发放，存在文件控制记录与实际不符的问题；
建议：加强文件管理部门（行政部）的文件管理力度，使各部门明确文件的控制及管理过程。
3．质量管理记录大部分运行良好，部分记录表格缺少真实有效性；成品检验环节存在后补《成品检验单》的问题；
4．人员培训，缺少完善的新进员工的培训及考核机制，未明确相关培训负责人，未制定完善的培训教材；新进员工大多进车间与老员工学习，老员工在保证其完成工件数的同时进行培训，影响培训质量。新进员工的培训考核机制不健全，可导致其从事的关键工序不达标，影响产品质量。
建议：健全员工培训及考核机制，确定相关过程的培训负责人。
5．供方的评定制约机制不完善；
建议：长期合格供应商及关键部件供应商须签定长期的采购合同，合同中增加制约机制，保证供应商供货的稳定性及可持续性；让步接收品与退货的不合格品检验记录应详尽明确，通知供应商整改的须确认其整改结果。
6．作业指导书不健全，现有文件与实际生产工艺流程有偏离，产品缺少企业标准的备案；
7．生产过程中过程产品的巡检力度不够，存在操作工为赶工件而疏忽的质量问题，应加强生产过程中的质量管理；
8．文件管理保密性不够，难以保证保密性文件的流失。各部门未建立适合本部门的行之有效的文件体系。现质量科、采购部、库房未建立适合本部门的文件系统，文件大部分来自与技术科文件的复制，由此带来文件的保密性管理不够。例如在库房不应该出现带有技术性文件的产品配置单，以及列有原材料采购价格的销货单。产品的核心技术文件应只在技术科存档及保存。采购价格应只在采购部及财务部体现。
9． 库房管理缺少进销存系统；库房内缺少温湿度计，不符合电子元器件的储存规定，时间长，难以保证电子元器件的质量；
10．库房管理缺少电子帐的定期备份存档过程，一旦出现电脑系统瘫痪现象，将给库房管理带来影响，现未出现此类问题，但存在隐患；
11．库房管理入/出库手续不健全，缺少明确的入/出库负责人，且入/出库单未在财务部备案，只由库房单方负责，缺少相应的制约关系，定期的帐、物、卡的核实缺少实际的管理制约意义；
12．采购计划应由采购部按照生产任务、库房帐单结存量制定，制定前需与财务部确定资金能力，现采购计划由库房制定；
13．未进行每项产品的成品核算，不利于成本控制；
14．生产过程中个别零部件存在浪费及丢失现象，库房及车间在原材料的领用中应完善出库手续，确定制约关系；
15．车间及库房的物品摆放及卫生不够，化学物品的使用缺少规定，其对环境的污染及危害性控制不够；
四、后期学习计划
1. 各项产品工艺流程学习；
2. 各项产品原材料名称及识别；
3. 作业指导书的学习，通过车间实习逐步掌握实际组装过程及工艺；
4. 成品检验过程及包装的学习；
5. 原材料检验过程及标准的学习，掌握关键部件的检验方法；
6. 生产及检测设备的使用及维护学习。
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