季度工作总结(3)

时间:2021-08-31

季度工作总结 篇5

  一、任务完成情况

  1)、完成AQC高温取风口热风阀更换。

  2)、完成年初电站全面检修工作。

  3)、完成电站员工安全知识及岗位技术培训工作等。

  二、现存在隐患

  1)、AQC蒸发器管束磨损严重随时都有管束破裂的隐患及蒸

  发器部分管壁积灰结块。

  2)、电站锅炉未进行年检。

  3)、现场部分压力变送器远传数据不准。

  4)、SP灰斗下灰有潮湿痕迹,经分析SP锅炉内部可能有漏点。

  三、隐患处理意见

  1)、AQC蒸发器管束磨损详细情况及解决方案报告已提交。

  2)、电站锅炉年检已在办理中。

  3)、现场远传数据不准确的变送器,经检查处理后仍存在数据

  不准确问题,建议返厂进行维修。

  4)、现在、SP锅炉上水量及蒸发量与以往相比我明显变化,

  日常运行需巡检多注意SP灰斗下灰情况,目前不影响正常生产,待停机检修时,检查漏点,进行处理。

  四、下期工作计划

  1)、电站员工的安全知识培训。

  2)、参加水泥厂“五一”举办的全厂知识竞赛。

  3)、治理排查隐患,预防事故发生。

  4)、认真履行安全生产职责,做好基础工作。

季度工作总结 篇6

  20xx年结束了,回首这一年,我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展,我们也在不停的进步;特别是在公司领导的指导和帮助下,我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持,我们车间攻坚克难,全年工作顺利,下面就本车间全年的工作,做如下总结:

1.设备管理方面

  1.1. 我们的人员每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各班组设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。如:炉内翻渣堵料管现象,在各领导的指导下,我们对料管进一步技术改造,成功解决了这一老大难问题,避免每个月都停炉打料管,造成不必要的停电,为生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高,易漏电打弧,影响了正常生产,也损坏了设备,我们根据电炉工况,在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘,现在电炉打弧现象明显减少。

  2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,同时分析原因,总结经验,目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。

2.设备维修方面

  2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。

  2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,

  配合外协单位按质按时完成。

  2.3. 20xx年我们维修的项目有很多,小项目无数,大项目:如:1#、2#炉的几次炉盖坍塌,我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板,经轮翻上阵,每次都提早完工,为炉盖浇筑争取时间,使电炉正常送电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故,造成两辆钢包车烧坏,被卡在轨道上,经全体机修人员无日无夜的奋战下,拉出了钢包车,修复了轨道,等一系列工作。

3.各班组风采

  今年三月,机修车间“合二为一”,有效的利用了人力资源,在厂长和主管厂长的直接领导下,有针对性的对全场设备做了测评,成立了七个精英班组。

  3.1上配料维修班:他们在默默的耕耘者我们的上配料系统,在这一年里,根据设备运转情况改进不合理之处,使我们的上配料系统顺畅的运转,;面临长期破损维护的加湿机,在领导的指导下,最终把要投入10万多的设备,改成了只投入2万多,而且生产效率比旧设备翻了一翻,人员的操作减少了一倍,实现了大跃进。

  3.2 大窑维修班:他们精心的呵护着我们世纪青山的八条青龙,也就说我们说的4条回转窑和4条干燥窑,全年无大故障,运转顺利,为电炉源源不断的提供炉料,无一差错。

  3.3电炉维修班:他们每次在电炉大小检修都冲锋在前,无惧高温酷暑,炉盖绝缘更换、新料管安装、下料阀维修等工作他们是大功臣;平时配合炉前工作,电炉的正常生产,他们功不可没。

  3.4液压气动班:他们每天在“奔波”,维护着我们的液压气动设备,电极升降缸的绝缘油管改接、抱闸维修、走油路,接气管。矿热炉、回转干燥窑、配料,全场都是他们的身影。

  3.5焊工班:他们是一个焊接手法高超的团队,在1#、2#炉料管自身设备密封设计不足的条件下,又在高温、高空、高粉尘的条件下,完成了密封焊接任务及1#炉大面积的炉盖吊挂件的组对焊接;他们争分夺秒,每次都提前完成领导交予的大量焊接任务。

  3.6综合班:他们兢兢业业,维护着立磨和布袋除尘,使煤粉能

  正常供应;在没有经验的情况下,很成功的地按照领导的思路完美的跟换了磨机磨套。

  3.7电极壳班:他们默默的守候在28.5米,完成加糊工作,无论电极消耗如何,他们总能准确有序的完成工作。

4.学习提升

  我们车间以“人”为本,以增强员工个人综合素质、及职业技能为本。这一年里,在领导们的精心安排下,给了我们车间员工很多的学习机会。如:安全技术培训,关于润滑的讲座,焊工、钳工培训,金牌班组长培训,电极自动升降的宣讲会等。这让我们对我们的生产工艺有了进一步的了解,为以后的维修能得心应手。

5.安全工作

  回顾20xx年,我们厂相对其他同类型厂,发生的安全事故是较少的,我们车秉承公司6S管理制度,积极开展工作,把安全放在第一位,在几个月的酷热条件下,我们及时预防中暑,也因此没有高温引起的事故。我们将钳工、焊工操作规程装贴在每个班组的休息室内,方便班组学习,预防事故。在安全生产上我们车间虽然取得了一些成绩,但我们会戒骄戒躁,继续把安全生产放在首位,真正做到“安全生产,预防为主,综合治理”。

  总结全年,我们机修车间上下同心同德,在各方面都取得了一定的成绩,也得到了上级领导的充分肯定。我们会继续加倍努力,保障设备正常有序的运行,顺利生产。寒冷的冬季不会扑灭我们工作的热情,我们会继续发扬优点,弥补不足,不断终结,不断进步。把我们的车间建设成一只极具战斗力的队伍,为世纪青山的不断发展做贡献。

  机修车间

  20xx年12月20日

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