混凝土实习报告 篇9

　　一、实习目的：

　　混凝土是世界上产量最大、用量最多的建筑材料。通过到混凝土及混凝土制品公司参观，深入实际地了解水泥、预拌混凝土和混凝土制品的生产过程，加强对水泥与混凝土工艺专业理论知识的认识。

二、实习要求：

　　1.掌握水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的原材料种类及要求。

　　2.了解水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的工艺流程和主机类型。

　　3.认识预拌混凝土生产的优越性。

　　4.了解混凝土制品的应用及性能要求。

三、实习内容：

　　3.1晋中市嘉业混凝土有限公司

　　3.2公司简介

　　晋中市嘉业混凝土有限公司主要做预拌混凝土和管桩混凝土两种产品，其中预拌混凝土有四条生产线。

　　它给自己的企业文化的定义是：团结合作，艰苦创业，换来丰硕果实。

　　建筑物主要有主体和基础，地下为的基础部分，有管桩和钻孔桩，地上的是主体部分，主要由混凝土建成。钻孔桩是在地面直接打洞，用预拌混凝土制成；管桩是将混凝土公司制成的管桩用打桩或压桩的方式打到地下。打桩采用的是柴油锤锤击法，成本低，单边施工，可在边角施工，但是柴油爆炸产生的噪声很大，不允许在晚上施工；压桩是采用静压桩施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由于机器占较大的位置，不可以在边角处施工

　　3.3化验室参观

　　化验室主要分为指控室、分析室、物理室三大部分。化学分析室通常用标准液滴定的方法测定原料的化学组成，仪器分析室做硫、钾、钠和煤的检验。现在新国家标准也将cl-作为必须检验的项目之一。荧光分析室做元素全分析，物理检验室主要做标准稠度、初凝终凝、抗压抗折强度等检验。指控室主要做比表面积、细度等的测定，还有留样室、制样室等。

　　水泥生产前后要做各项指标的测定，都在化验室进行检测。

　　3.4生产工艺

　　混凝土的管桩的生产流程：

　　掺合料主要使用的是磨细砂，即将普通的沙子磨细至比表面积>400，磨细砂可以与ca(oh)2反应。

　　预应力高强混凝土管桩a型桩外径壁厚长度

　　产品性能参数主要包括：外径，壁厚，有效预应力，竖向承载力，抗裂弯矩，极限弯矩，桩重量，混凝土强度等级，主筋配料等。

　　管桩施工条件：

　　适宜的地形条件：管桩基础适宜用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层，坚硬粘性土层，密实碎石土，砂土，粉土层的场地。

　　不适宜的地形条件：

　　a.孤石和障碍物多的地层、有坚硬夹层且又不能做持力层的地区

　　b.从松软突变到特别坚硬的地层,大多数石灰岩地层也属于这种“上软下硬,软硬突变”的地层,但这里指的不是石灰岩,而是其他岩石如花岗岩、砂岩、泥岩等等,对预应力管桩的施工是极为不利的

　　管桩验收：静载，质检站一般以2.0倍单桩设计承载力的压力对管桩进行静压检验； 判定桩身缺陷的程度，以低应变高应变的方法检测桩身的完整性。

　　预拌混凝土常出现的问题：

　　1.水泥跟外加剂的配合问题，拌合后可能出现离析现象、流动性差，不利于施工；水泥过细多后期强度的增长不利，引起混凝土开裂。

　　2.细骨料海沙会腐蚀钢筋

　　3.粗骨料碎石市场供不应求，竞争大，要多花精力保证质量

　　4.水注意废水的循环利用

　　5.外加剂外加剂产量过多

　　6.掺合料粉煤灰、矿渣粉供不应求，质量得不到保证

　　生产常见问题：

　　1.设备问题，外加剂过量；

　　2.人为因素如报单听错，司机拿错送货单，洗车水没排干净。

　　施工过程的问题：

　　1.工地随便加水

　　2.浇注的时间过长

　　3.不养护

　　4.赶工期

　　混凝土常见质量问题：

　　1.凝结时间

　　2.裂缝问题

　　3.强度质量

　　混凝土生产过程：

　　搅拌站种类：

　　一次提升（速度快）

　　二次提升（砂石等原料一次提升落下称量斗后再经二次提升进入搅拌站）

　　流程：录入生产任务→中心控制配料体、原材料进厂、搅拌时间、输送方式→搅拌车运送→施工地

四、实习体会与感想

　　4.1巩固了课本上所学习到的知识

　　现实中水泥的生产过程和课本上一样的，很多流程、设备在课堂上都了解了一些，现在又以实物形式重新加强巩固一遍，记忆更清晰了。简单地说，水泥的生产过程无非是那么几步，从原料的获得，预均化，到配料、粉磨、烧成、冷却、出厂。每一步大致的过程是和课堂上所学习到的是一致的。

　　学习到很多以前没有接触到的知识

　　参观过程中，我们不断地向老师、带我们参观的技术人员提问。很多细节是我们从来没有接触到的，虽然很多是些很没有水平的问题，老师们都一一为我们解答。水泥的生产，说简单并不复杂，但是细化到流程中的每一个环节，每一道工序的控制，都不是简单轻松的事情。今天我们获得了很多有关设备方面的认识，也看到这现实中的现代化大生产是怎么样子的，全厂只有几个技术人员在中控室对着电脑屏幕操作，就可以驾驭如此庞大的生产链和生产体系，现代化生产中的人工成本人力资源节省了很多，生产力得到很大程度的解放。

　　4.2晋中市嘉业混凝土有限公司实习体会

　　1.私企从很多细节上就能看出这是一家私企，因为私企有很多方面是不完善的。私企对员工的伙食待遇不如国企和外企正规，工作环境比较差，当然工作环境还与企业的产品不同有关。从企业文化上看，私企的企业文化不明确，团结合作、艰苦创业典型的私企口号，但是这两个词太大，看不出企业的特色。从企业形象建设与包装、公关上看，私企做的和国企、外企确实有较大差距。

　　2.混凝土搅拌站并不容易做，各方面的因素给搅拌站施加压力，要花费大精力去保证质量，原料方面供不应求，市场混乱；施工方不按照正常施工方法施工，责任却要推给混凝土公司。

　　3.单一的预拌混凝土并不能保证混凝土公司在市场上的综合竞争力，努力开发新产品新市场才能更好的增加利润，提高企业在市场上的竞争力。

　　对混凝土搅拌站有了具体的认识，课堂上只知道有种企业叫混凝土搅拌站，但是并不知道搅拌站主要做什么工作，其工艺流程是怎么样子的，今天对这些有了全新的认识，还见识了混凝土制品——预应力混凝土管桩的生产工艺和流程。

五、实习任务

　　混凝土管桩生产的原材料有哪些？

　　钢板、薄板、pc钢棒、线材、水泥、掺合料、砂、碎石、水、混凝土外加剂

　　绘出混凝土搅拌站的主机类型和工艺流程图。

　　与现场搅拌混凝土相比，阐述预拌混凝土生产的优越性。

　　1.运送沙、石、水泥等车辆不得进入城内，解决城市建筑材料运输“滴、撒、漏”问题，并减少车流量，缓解城市交通压力。

　　2.全封闭生产，避免噪音、粉尘对城市环境的污染。

　　3.规划生产，大量混凝土连续供应，实行泵送施工，进行高层、一定距离范围内作业，满足建设项目大型化、集约化、施工高速度要求。

　　4.计量准确、质量稳定、技术含量高，可生产高强、特效、高性能和耐久性的混凝土，促使建筑施工进步，保证工程质量。

　　5.在狭小的施工现场可实现大方量混凝土施工。

　　6.减轻劳动强度，文明施工。

　　8.绘出混凝土管桩生产的工艺流程图。

　　9.混凝土管桩对性能有哪些要求？应用管桩的施工有何优势？

　　管桩产品性能参数主要包括：外径，壁厚，有效预应力，竖向承载力，抗裂弯矩，极限弯矩，桩重量，混凝土强度等级，主筋配料等。

　　优势：

　　1.承载力高，由于管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层。因此管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。

　　2.应用范围广，管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。广泛应用于60层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础，铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础。

　　3.沉桩质量可靠，管桩是工厂化、专业化、标准化生产，桩身质量可靠;运输吊装方便，接桩快捷;机械化施工程度高，操作简单，易控制;在承载力，抗弯性能、抗拨性能上均易得到保证

　　4.工程造价最便宜，直接成本上，管桩的单位承载力造价在诸多桩型中是较便宜的一种；间接成本上，管桩施工速度快、工效高、工期短，提前竣工投产，将产生巨大的社会效益和经济价值。混凝土实习报告 篇10

　　一、综述

　　1.1实习单位简介

　　成都勘测设计研究院始建于1955年，院总部位于四川省成都市，为甲级勘察设计单位，具有对外经济合作经营资格。建院以来，完成了西南地区百余条大江大河的水电资源普查，完成了金沙江下游、大渡河、雅砻江、岷江、嘉陵江等河流（河段）的水电规划，设计并已建成的水电工程包括二滩、龚咀、铜街子、羊卓湖抽水蓄能等40余座水电站，总装机容量达800万千瓦。目前正承担着溪洛渡、锦屏一级、瀑布沟、官地、两河口等大型水电站的前期工作。

　　1.2实习岗位

　　试验员助理

　　1.3实习任务

　　对此次比赛的钢材冷弯、冷拔；砂石的筛分；混凝土强度、含气量、坍落度等试验步骤能独立操作，并能够熟练操作试验用的仪器。

　　二、实习内容

　　2.1 砂筛分

　　1.试验目的与原理

　　测定砂的颗粒级配及评定砂的粗细程度 砂筛分试验所用仪器设备：

　　①试验筛：公称直径分别为10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只；筛框直径为300mm；

　　②天平：称量1000g，感量1g.；

　　③摇筛机；

　　④烘箱——温度控制范围为（105±5）℃；

　　⑤浅盘、硬、软毛刷等。

　　2.取样与工作准备

　　①取样：从料场砂堆上取回试样1500g，用10.0mm筛过筛，并算出其筛余百分率。将样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀用四分法缩分至每份不少于550g的试验两份，分别装入浅盘中。

　　②工作准备：将两份样品分别装入两个浅盘，在（105±5）℃的温度下烘干到恒重，冷却至室温备用。

　　注：恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下，前后两次称量之差不小于该试验所要求的称量精度。将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形成一组套筛。

　　3.筛分析试验步骤：

　　①准确称取烘干试样500g（精确至1g），置于套筛上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min；然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按顺序依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。

　　注：a.当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分；

　　b.无摇筛机时，可改用手筛。

　　②称取各筛筛余试样的质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%

　　2.2混凝土试验

　　1.混凝土坍落度试验

　　①试验方法：a.每次试验前将截头圆锥筒内外擦净，顶部扣上漏斗，用水润湿，放置在经水润湿的平板上（或漆布上），用双脚

　　踏紧踏脚板。

　　b.用取样勺将混凝土拌合物分三层装入筒内，使每层装入高度稍大于筒高的三分之一。

　　c.每装一层，用捣棒垂直插捣25次。插捣应在全部面积上进行沿螺旋线由边缘渐向中心。插捣底层混凝土时，捣棒应捣至底部。插捣其他两层时，应插至下层表面为止。

　　d.插捣完毕即取下漏斗，将多余的混凝土刮去，使与筒齐平。筒周围拌板上的混凝土必须刮净。

　　e.将圆锥筒小心地垂直向上提起，不得歪斜，将筒放在拌和料锥体一旁，筒顶上放一木尺，用钢尺量出木尺底面至试样最高点的垂直距离，以毫米计， 读数准确至5mm，即为拌合料的坍落度。坍落度的测定见图15。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成。从开始装料到提坍落筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

　　f.测定坍落度之后，应用目测方法判断新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格。

　　2.混凝土表观密度测定试验

　　① 试验方法：a.用湿布将量筒内外擦干净。称出量筒质量ml(kg)，准确到50g。

　　b.采用插捣法捣实，用5L量筒时，混凝土拌合物应分两层装入