电气专业毕业实习报告

　　时间过得真快，一段时间的实习生活已经结束了，回顾过去的实习经历，倍感充实，收获良多，这时候，最关键的实习报告怎么能落下！是不是无从下笔、没有头绪？下面是小编帮大家整理的电气专业毕业实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　电气专业毕业实习报告1

　　一．实习目的与研究目的

　　1．实习目的

　　生产实习是教学与生产相的实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产学习的能力和方法为。培养的团作精神，牢固的群体意识，即个人智慧在融入集体之中才能最大限度地作用。

　　这次生产实习，使我在生产中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了地遵守纪律、组织及是现代化大生产的需要，当代大学生所的，从而近一步的了解组织观念。

　　通过本次实习应达到以下目的：

　　（1）学习为主，参与工厂的设备调试，维护。

　　（2）锻炼观察分析的能力，将实践与所学的基本理论知识相结合，培养综合运用能力。

　　（3）增强动手能力，积累相关的产品生产及设备操作经验；

　　（4）收集与毕业设计内容相关资料。

　　2。实习公司简介

　　xxxx保机械厂，位于临沂市兰山区，成立于20xx年。主要生产各类电力半导体器件及机电配件。产品品种齐全，质量可靠。产品包括普通整流管、普通晶闸管、快速晶闸管、双向晶闸管，各类电力半导体模块，各类全控、半控、全波、半波及并联、反并逆导、单相、三相组件。配件主要有浇铝、压铸、型材等各类专用机电配件。公司拥有科学的管理模式、完善的工艺设施及先进的电子机械加工技术和装备，为保证产品的质量奠定了坚实的基础。同时，公司还凭借人性化的管理及“以德为本、以人为尊”的核心理念、雄厚的行业技术基础和强大的网络销售优势，立志成为本行业的佼佼者。

二．实习内容

　　1、安全教育

　　（1）、安全教育学习的目的：增强自我安全意识，保障自身安全，杜绝安全事故，实现安全生产

　　（2）、事故的因素：

　　1）、管理层因素；

　　2）、违章：

　　a、错误操作

　　b、违章操作

　　c、蛮干

　　3）、安全责任（素质）差。

　　（3）、入厂主要安全注意：

　　1）、防火防爆

　　2）、防尘防毒

　　3）、防止灼烫伤

　　4）、防止触电

　　5）、防止机械伤害

　　6）、防止高处坠落

　　7）、防止车辆伤害

　　8）、防止起重机械伤害

　　9）、防止物体打击

　　10）、班前班中饮酒

　　（4）、设备内作业须知：

　　1）、在储罐，槽车，塔等设备地下室，阴井，地坑，下水道或是密闭场所内部工作均属于设备内作业。

　　2）、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界的隔离。

　　3）、设备内作业前，对设备内清洗和置换。

　　4）、应措施，设备内空气。

　　5）、作业前30分钟内，对设备内气体采样分析，采样应有代表性。

　　6）、清洗和置换要求的设备内作业时，的防护措施。

　　7）、在容器内工作时因照明，照明用电应小于等于36V的防爆型灯具。

　　8）、多工种，多层次交叉作业应互相之间伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员施工。

　　9）、设备内作业有专人监护，并应有入抢救的措施及保护手段。

　　2、实习内容

　　1）参观变（配）电所根据师傅的介绍我了解到值班员负责监视变（配）电所内外电气设备的安全运行情况，重点监视以下内容：电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、有无破损裂纹、异响及放电痕迹。电气设备的油位、油色应正常，无漏油、渗油现象。电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、打火现象。油开关、变压器温度应正常，油箱内无异响。电缆头无漏胶、渗油现象。仪表和信号指示、继电保护指示应正确。电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。

　　2）机电设备维修在维修前应该准备机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风区联系安排瓦斯检测事项。在工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。接班后对维护地区内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。

　　3）电缆检修

　　在电缆检修前电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。然后准备材料、工具、试验用具及测量仪表。根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的'热补模具。检查热补模具，试送电源。

　　检修时维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15％以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。电缆热补后，进行外型修整，剪去毛边，并用木锉锉平。然后做外观检查，若不符合要求再次硫化热补。在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时必须重新修补并进行试验。补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补和试验。修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试。如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。电缆检修结束后，还要在下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。电气设备停电后，方可离开工作场所。

　　4）生产线维护

　　A、同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产。到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

　　B、分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星期天，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来予测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。保证生产线满负荷生产。

　　生产线的保养：

　　1、电路、气路、油路及机械传动部位（如导轨等）班前班后要检查、清理；

　　2、工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理（时间不长），大问题做好配件准备；

　　3、统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。

三．实习总结

　　为期一个月的毕业实习结束了。这次实习不仅是一个知识的学习与运用，也是久居校园的我们即将走向单位走进社会的一次尝试和一种过渡。从中我不仅学会了很多的专业知识，同时也学到了不少的社会经验。这段时间的实习让我认识到我们在学校所学的理论知识虽然很重要，但是更重要的还是要联系操作联系生产实际。作为工科的学生，很强的实践动手操作能力是必须的，只有具备了分析解决实际问题的能力，才能适应生产发展的需要。在学校以学习理论知识为主的环境下，自己真正的动手现场实习才是真正掌握知识的最快最好最正确的方法。这次实习很好的锻炼了我这方面的能力。

　　这次毕业实习活动，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值有了客观的认识。作为一名即将走上工作岗位的大四学生，这次实习是我们找打自己定位的平台。