钳工的实训报告

时间:2021-08-31

钳工的实训报告

  实训报告是指包含实训目的、实训环境、实训原理、实训过程、实训结果、实训总结等方面内容的书面汇报材料,这是我为大家带来的钳工的实训报告,希望能帮助到大家。

  钳工的实训报告【1】

  一、目的:从实践中学习。

  1、 认识并掌握钳工基本操作步骤

  2、 认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。

二、钳工实习要求:

  了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;

  2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;

  3.了解刮研的方法和应用;

  了解钻床的组成、运动和用途;

  了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;

  了解机械部件装配的基本知识;

  了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

三、实习收获和体会:

  一年的实习马上就要结束了,静下心来回想一下,虽然日子忙碌,但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自进入xx厂学模具钳工以来, 我努力适应新的工作环境和工作岗位,虚心学习,埋头工作,履行职责,较好地完成了各项工作任务,下面我来总结一下这半年以来的实习情况。

  1、自觉加强学习,努力适应工作

  我是初次接装配钳工这个工作,对这个职位的职责任务不甚了解,为了尽快适应新的工作岗位和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,现已基本胜任本职。一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索和实践锻炼,较快地进入了工作情况。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下,从不会到会,从不熟悉到熟悉,我逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。

  2、心系本职工作,认真履行职责

  工作态度非常重要,因此,在工作中必须做到认真而细致。

  我是钳工实习,在那里,我主要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等。开始时,总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作,但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单,但都是非常重要的,绝不能有半点差错,因为,做错了不仅拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,如果做错一些重要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很大的,所以千万不可以因为它们简单而小看它,必需小心谨慎的完成每一个环节。

  由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司,所以,人不是很多,很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且,工作的氛围也是很紧张。刚开始,我还没有调整好自己的位置,所以,很不习惯。虽然看起来,这工作很轻松,但是如果要每天都重复着同样的工作,工件堆积如山,工作氛围又很紧张,这样,就不太容易了。要让自己坚持下去,不能半途而废的。我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,应该趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。

  实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教师傅或车间主任,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。

  钳工的实训报告【2】

  一、实习(实训)目的

  1.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。

  2.掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作 技术。

  3.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。

  4.培养学生动手操作能力。

二、实习(实训)内容

  1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技 术。

  2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

三、实习(实训)设备、工具、量具、材料

  台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、 高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

  四、实习(实训)步骤

  1.划线:举两个相互垂直的平面为基准。

  2.锯削:加工大斜面(留加工余量 5mm) 3.锉削:粗锉→精锉。

  4.钻孔→攻螺纹。

  5.制作手锤柄

  10mm 圆钢取 220mm,锉削 20×10 正四方体 φ 倒圆φ 10-0.2mm 用圆板牙套螺纹 M10×20。6.组装手锤,拧紧后铆住固定。

  五、实习(实训)总结

  通过一周的钳工实习,我有很深的感触,虽然很累,但是感 觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻 炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却 是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操 作,也是一次真正的体验社会、体验生活。

  通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分 类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握 锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有 水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手 压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进 锉刀时, 前手压力逐渐减小后压力加大。

  锉刀返回时不施加压力。

  这样我们锉削也就比较简单了。

  同时我也知道了使用台虎钳夹工 件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工 件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

  在第一天实习的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个 动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做 到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和 背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道 了怎样做能更有效率。

  在接下来的时间里我就感觉没有之前那么 费力了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成 就感,也为以后的几天增加了更大的动力。

  在实习的过程中, 有时抬头看一看同学们在认真的加工着自 己的工件,并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧,使 每个人更有效率的加工出自己的工件。

  看着自己的工件在一天天 的成型, 大家都很高兴, 感觉自己的辛苦没有白费, 很有成就感。

  回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都 要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准 件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时光里, 不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。