SMT实训报告总结(2)

时间:2021-08-31

  篇二:SMT实训报告

  SMT实训报告

  实训名称:SMT技术应用

  组别: 姓名: 班级: 学号: 组员:

  指导老师:丘社权老师

  实训时间:2014年9月28日-10月11日

  一、实训目的

  掌握SMT生产线的组成及各组成设备的功能,学会元器件的手工贴装,掌握锡膏印刷机、贴片机、回流焊机的使用,为就业做准备。在实训过程中,培养学生团队合作、探索创新的职业素养,培养学生解决实际问题的能力。

  二、实训设备和器材

  (1)实训设备:锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。

  (2)实训器材:锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。

  三、实训过程

  (1)SMT基础知识的学习

  SMT的概述和回顾;SMT与THT(通孔组装技术)比较;SMT的优点;SMT的主要组成、工艺构成;SMT的主要设备(印刷机、贴片机、回流焊炉);自动光学检查AOI的概述;常用基本术语的学习。 (2)锡膏印刷机的使用方法:

  (3)贴片机的使用方法:

  **贴装应进行下列项目的检查**

  ① 元器件的可焊性、引线共面性、包装形式;

  ② PCB尺寸、外观、翘曲、可焊性、阻焊膜(绿油); ③ Feeder 位置的元件规格核对;

  ④ 是否有需要人工贴装元器件或临时不贴元器件、加贴元器件; ⑤ Feeder与元件包装规格是否一致;

  6 检查所贴装元件是否有偏移等缺陷,对偏移元件要进行位置调整; ○

  7 检查贴装率,并对元件与贴片头进行时时临控。 ○

  (4)四路数字抢答器的制作

  1)使用电烙铁、热风枪、放大镜等工具制作四路抢答器。 2)经验:慢工出细活,先看清楚电路图再进行焊接。

  3)故障原因及其处理:遇到芯片引脚连锡,元器件引脚漏焊、虚焊的情况时,仔细检查各个引脚,出现以上问题的用热风枪和电烙铁进行补焊或拆焊处理。

  4)成品如图所示:

  (5)收音机制作

  收音机电路板图

  1. 1) 2) 3)

  调试前的检查 有无缺少零件;

  各焊点是否合格,有无虚焊、短路、错位、装反、焊盘脱落、烫坏元器件等情况; 有无装错元器件(含参数不同的);

  4) 所有接插件有无虚焊、歪斜等情况。 2. 调试顺序及项目

  1) 通电:先断开收音机电源开关,通过微型USB插口,给电路板加上直流5V电压,观察红色指示灯是否正常发光;

  2) 开机收音:对于红色充电指示灯正常发光的电路板,可打开收音机电源开关,正常情况下LED显示屏进行扫描,最后停留显示FM收音、频率87.5MHZ的位置,此时长按“暂停/播放”按键(K3),待电路板开始自动搜索电台并储存,说明电路板的收音机功能基本正常; 3) 测试TF卡的功能:先检查电路板的电源开关是否断开,在开关断开的情况下,将录有数百首MP3音乐的TF卡插入电路板TF卡插槽内,通过微型USB插口,给电流板加上直流5V电压,打开收音机电源开关,此时LED显示屏进行扫描,最后停留显示“LORD”的位置,或者按“微型USB插口功能选择”开关后,进入显示“LORD”的位置,并开始显示计时,说明已经开始放音;这时,按压按键“1”“2”等进行音乐的寻找并开始播放; 4) 测试SD卡的功能:与测试TF卡的功能的方法基本一致; 5) 测试USB插座的功能:与测试TF卡的功能的方法基本一致;

  6) 测试收音机及功率放大功能:给电路板加上天线,接上喇叭,通过微型USB插口,给电流板加上直流5V电压,打开收音机电源开关,此时LED显示屏进行扫描,最后停留显示FM收音、频率87.5MHZ的位置,此时长按“暂停/播放”按键(K3),待电路板开始自动搜索电台并储存,说明电路板的收音机功能基本正常;待收音机存到10个电台后,按压“上(下)一曲”按键,收音机进入上(下)一个电台,自动搜索电台并储存功能正常; 7) 测试功能转换的功能:在上一步的基础上,同时将SD卡、TF卡、U盘插入,打开收音机电源开关,按压“功能转换”按键(K16),收音机将进行各功能相互转换,LED屏给出相应的显示,说明功能正常;

  8) 充电功能的测试:用充电器和电池分别进行测试; 9) 耳机输出及线路输入的调试:插上耳机进行测试;将手机和收音机连在一起进行功放测试。

  3. 故障原因及其处理:

  1)部分元器件虚焊,用热风枪加热将各个引脚焊接好。

  2)部分元件经过回流焊后引脚短路,用导线将多余的焊锡粘掉。

  3)音量调到最大会引起复位,应该是电流不足导致,播放音乐是不要把音量调到最大。 4. 半成品和成品如下图所示:

  四、实训心得

  通过此次SMT实训,使我们进一步的认识到:实际≠理论,它们之间还有一定的距离,但它们之间有一座无形的桥,那就是思考与动手。这也进一步的告诫我们:知识≠能力,它们之间也有着一个鸿沟,但并不是不可逾越的。这也就更进一步间接的告诉我们理论联系实际。此次的.实训大大的提高了我们的动手能力与运用所学知识解决实际问题的素质,为以后的实践积累了宝贵的经验。我们对这项新电子技术有了一个新的认识。虽然在今后的实际工作都是机器焊接。但是这次实训还是挺有意义的,毕竟这次实训让我们对SMT有了一次入门性的体验。这对于以后的工作,还是有一定的积极意义的

篇三:SMT实训报告

  SMT---表面组装技术实训报告

  ▲实训之前我们对于SMT有一个初步的了解

  一 SMT的基本概念

  在我国电子行业标准中,将SMT叫做表面组装技术,也常叫做表面装配技术或表面安装技术。表面组装时将电子元器件贴装在印制电路板表面(而不是将它们插装在电路板的孔中)的一种装联技术,它提供最新的小型电子产品,使其重量、体积和成本大幅下降,是现代电子产品先进制造技术的重要组成部分。

  SMT是一门包括元器件、材料、设备、工艺、以及表面组装电路基板设计与制造的系统性综合技术。

  二 SMT实训内容及流程

  1.实训的内容

  在老师的指导、讲解以及同学的互相合作、帮助下。我们完成了为期一周的SMT的实训项目。本周的实训让我看到了很多,同时学到了一些东西,也吸取了一些教训。

  作为刚接触SMT的我们来说,首先了解它是非常的重要的,所以老师带领我们观摩了SMT生产线,这观摩其实并不是简单的看看,有心人要仔细的看认真的看的,不懂的还可以问工作人员,前提是不能打扰他们的正常工作。了解SMT的主要内容也就成了我们在看SMT生产线之前要学习的一部分了。

  SMT是一项复杂的系统工程,他主要包含以下内容:

  (1)表面组装元器件。

  设计。包括结构尺寸、端子形式、耐旱接热等设计内容。 制造。各种元器件的制造技术。

  包装。有编带式包装、棒式包装、散装等形式。

  (2)电路基板。包括单(多)层PCB、陶瓷、瓷釉金属板等。

  (3)组装设计。包括电设计、热设计、元器件布局、基板图形布线设计等。

  (4)组装工艺。

  组装材料。包括粘结剂、焊料、焊剂、清洁剂。

  组装技术。包括涂敷技术、贴装技术、焊接技术、清洗技术、检测技术。

  组装设备。包括涂敷设备、贴装机、焊接机、清洗机、测试设备等。

  (5)组装系统控制和管理。指组装生产线或系统组成、控制与管理等。

  ●SMT生产线

  那么,了解了SMT的主要内容之后,我们就对它有了一个大致的认识了,因此,对于SMT生产线的了解是我们学习的重要内容之一 通过观察我了解到SMT的生产有三个大的基本组成流程:

  印制--→元器件的贴装--→回流焊

  这三大部分是SMT生产系统最基本的部分,也是必要的部分。 但是具体的根据组装对象、组装工艺和组装方式的不同,SMT的生产线有多种组线方式。

  SMT生产线的一般工艺过程如下:

  (1)丝印。(2)点胶(3)贴装(4)固化(5)再流焊接

  (6)清洗(7)检测(8)返修

  上图所示,在实训基地看到的一条SMT生产线也是大致如此的: 上料装置---→全自动印刷机---→贴片机---→自动监测仪---→再流焊炉---→无针床在线测试仪---→下料装置

  2. 实训流程

  在为期一周的实训中,我们的实训流程是这样安排的:

  班上的四十几位同学分为两组,因为时间和空间的限制,所以两组同学错开进行学习、实践以及交流,我们不仅有机会接触到SMT生产线,同时我们还有机会来到了实训基地的插装车间,而且亲自动

  手体验了不同职位上的各项工作,让我们充分且深刻的认识到表面插装与SMT—也即表面贴装的区别和联系。

  在拿到一个PCB板的时候,我们会看得到,板上有的元器件是通过表面贴装技术来完成的,而有的则要通过插装工艺来完成。 一周大致实训流程:先进插装车间了解插装,自己动手实践,然后由老师安排分别进入SMT生产车间进行相关知识的了解,学习并且有疑问就提,尽量做到更好的了解这项技术。最后一天,老是跟我们细致的讲解了次次实训的具体目的,以及关于SMT的有关内容,让我们对SMT有一个更深更全面的了解。

  三. SMT实训心得体会

  经过一周的SMT的实训,我还是了解了不少,且感触颇深。

  刚开始的时候,觉得对于SMT是真的不怎么了解,且认为它是一种新型技术,在实训时,经过老师的讲解,以及我们之前在理论课上对它的了解,才知道SMT在计算机、彩电调谐器、录像机、数码相机、数码摄像机、袖珍式高档多波段收音机、MP3、手机等几乎所有的电子产品生产中都得到了广泛的应用。

  说实话,一开始就要我们对于这项技术的各个环节,各个部分都弄得很透,我想那是不现实的,因为这其中还有很多细节的地方,或者需要深入研究的地方,这都不是一周的时间里所能够完成的。

  在对SMT生产线观摩的过程中,我有看到,它们的每一道工序,以及每一道流程具体的是什么样的,看得出来在这样的环境下工作,是

  需要细心、耐心、专心的,还有的工作岗位时需要有一定的技术能力以及相关知识的。

  此外,这次实训,我觉得老师不仅仅是在教我们怎样了解此专业,另一方面,老师也教会了我们一些职业素养,对于即将走上职业岗位的我们来说,这点是非常重要的,老师的那些话我还记得,来了这里,你就不仅仅是来上课的学生了,你要把自己当成一个员工,该干什么要干什么......

  总之我觉得实训学知识是一方面,教会我们做人做事,怎样在其位谋好其职,也是另外一个很重要的方面,此次的实训受益匪浅。

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