化工企业安全性的调查报告

化工企业安全性的调查报告(2)

时间：2021-08-31

　　（二）与企业基层管理者、工程技术人员共同研讨一线管理者应具备的基础知识和基本技能，确定课程目标。

　　通过企业调研，课程组的老师与企业基层管理者、工程技术人员集体讨论，一对一的交流，结合石油化工生产技术专业教学指导委员会委员的意见，共同明确班组长和车间主任的工作任务与职责。

　　班组长工作任务与职责

　　1、协助车间主任开展生产活动，提出改进生产工作的建议。

　　2、班组技术管理、员工培训、工艺纪律检查。

　　3、严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，并及时报告。

　　4、设备管理与维护、检修制度、设备事故的分类、设备事故的处理。

　　5、监督检查班组人员正确使用劳动保护用品、器具和消防器材。

　　6、班组现场质量管理、5S管理。

　　7、成本费用管理。

　　车间主任工作任务与职责：

　　车间主任是车间的主要负责人，在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对（分管副）总经理负责。具体职责为：

　　1、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务；

　　2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

　　3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；

　　4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；

　　5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；

　　6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；

　　7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；

　　8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；

　　9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的素养；

　　10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；

　　11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；

　　12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通。

　　在此基础上确定了《化工企业管理实务》的课程目标设计：通过本课程的学习，使得学生掌握化工企业管理的基本原理和工作方法，并能运用化工企业管理的'基础知识和基本操作技能解决实际管理问题，在实践中能够完成化工企业基层班组或车间的基本管理任务，并根据自身职业生涯规划寻求更高发展。

　　（三）依据教学目标，选取与企业工作过程一致的教学内容。

　　石油化工生产技术专业的毕业生就业主要在石油化工企业，生产过程具有高温、高压、自动化、连续化、大型化等特点。与其他行业相比，石化生产的各个环节连续性较强，且与其他车间班组联系较紧密。因此，在生产中要特别重视基层管理，特别是班组和车间管理及管理流程再造，而这正是本门课程改革的必要之处。

　　企业一线管理人员建议《化工企业管理实务》课程要加重联系实际的成分，深入浅出的形象直观教学显得尤为重要。这实际就是选取与企业工作过程一致的教学内容，通过现场、实物或模拟演示（练）抓住学生的注意力，使学生有一种身临其境、课堂与现场零距离的感觉。激发学生的学习兴趣，增强学生接受教育的积极性和主动性，从而达到最佳效果。

　　原有教学内容主要为化工企业管理理论、按照管理职能划分的管理基础知识、化工企业生产管理、化工企业财务管理、化工企业营销管理等。基于调研和上述分析，打破原来的课程体系，以锦州石化公司、锦州永嘉化工有限公司生产装置为载体，从班组长或车间主任完成的工作任务角度出发，选择典型工作任务，在熟悉自身工作环境之后，首先训练管理单项技能，然后训练管理综合技能，进而提高班组长或车间主任综合素质和能力，使学生掌握化工企业管理的基本原理和工作方法。

　　（四）按工作过程、典型工作任务和认知规律设计教学情境和教学单元。

　　依据真实工作情景设计学习情境，按照认知规律和真实工作排序每个阶段学习情境。即将每个阶段的几个典型工作任务按照学习难度由简到难，按照认知规律由感性到理性，由个别（基本知识、单项技能）到一般（综合知识和综合技能）的学习情境进行排序。以化工企业管理任务为学习任务，贯彻国家、行业、企业的法律法规。设计化工企业组织管理、化工企业人力资源管理、化工企业生产管理、化工企业设备管理、化工企业QHSE管理、化工企业成本管理工作情境，构建以工作过程和典型工作任务为主线的学习过程，设计教学单元。按照由低级的简单任务到高级的综合任务进行排序，设计工作过程系统化课程。以工作任务的完成过程和结果评价教学质量，使教学过程真正体现课程的“实践性”。四、课程改革建议

　　1、以往教学反思与课程开发思路对照企业对班组长和车间主任的要求，《化工企业管理实务》课程教学现状与企业要求还有一定的差距。

　　（1）理论教学还没有形成自己的特色，基本上还在走应试教育的老路。

　　①没有突出职业教育特色。仍把知识的讲授放在首位，忽略了能力的培养，缺乏相应的技能训练，没有考虑接受知识的学生情况。仍未摆脱“以课堂教学为中心，以教师为中心，以知识灌输为中心”的老路。

　　②教学手段基本上是一块黑板、一本书，一支粉笔，教学方法基本上是“填鸭式”。很少用到多媒体等现代教学手段，教学方法和教学手段落后。

　　③内容陈旧，基本模式为管理学和化工企业管理等知识的堆积，理论过深，不能使学生学有所用、学以致用。

　　（2）职业性不突出，基本上还是关门办学：

　　①教师之间在教学上的交流太少，很少与企业、政府部门和其他同类院校教学研讨和交流。　　②教师深入现场的机会不多。与现场基层管理人员交流、了解化工生产管理实际情况少。

　　③教师信息量少，教管理的教师对管理实践知之甚少。

　　（3）考核评价管理，缺少技能要求。

　　考核评价方式总体上来说还是过于单一，绝大多数仍以闭卷笔试为主要考试手段，卷面成绩为主要评价标准，期末为主要考试时间，不能很好的与高技能型人才的培养目标相吻合。

　　（4）与行业企业合作开发的教材偏少。

　　①在教材的选用上，用的较多的是统编和高职规划教材。这些教材大多理论性较强，实用性或操作性欠缺，教材体系以学科体系为主。另外，教师在选择教材时也未充分考虑到版次问题，更新不及时。