□机器的设计导致员工紧张或导致员工出错. □机器或工具的质量导致危险状况. □机器或员工所处的位置导致危险状况.

　　□完成该任务工作场所不够大. □没有书面或已知的工作程序. □工作程序存在,但没有预测到事故的诱发因素.

　　□工作程序存在,但员工并不知道. □工作程序存在,但员工没有遵守. □员工不能胜任此工作.

　　□工作程序中的任务太难,以致无法进行. □工作程序中的任务是一项不安全的任务. □没有指明该项工作所需的正确的个人防护用品.

　　□工作程序中已经指明正确的个人防护用品,但员工不知道其要求. □员工没有正确的个人防护用品.

　　□员工有正确的个人防护用品,但没有正确使用.

　　□员工有正确的个人防护用品,但未能有效防止危害.

　　□没有指明该工作所需要的紧急装置. □已经指明该工作所需要的紧急装置,但不能方便操作.

　　□管理人员没有发现或预测潜在的危险状况. □管理人员未能采取正确的行动来纠正已知的危险状况.

　　□主管没有发现或纠正违反工作程序的行为. □没有明确主管对安全的责任,或主管不了解其安全责任. □其它诱发因素:

　　防止再次发生的建议:

　　□增加培训 □修改程序 □修理设备□调整设备 □增加防护或安全装置

　　□厂房管理□维修 □个人防护用品 □监督□改进照明,通风等设施 □其它:

　　行动计划详述:

　　负责人员:

　　任务:

　　完成日期:

　　报告填写者:

　　职位:

　　日期:

相关文章：

1.2017安全事故调查报告