车间副主任总结

时间：2021-08-31

车间副主任总结

　　总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况，让我们一起认真地写一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢？下面是小编帮大家整理的车间副主任总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　车间副主任总结1

　　20XX年时间已经半，在这一年的时间里我由切割班长被公司提拔为钣金车间副主任，公司对我的信任让我时刻充满工作激情。现将这一年工作总结汇报如下：

　　一、思想发面：

　　作为车间主任深感责任重大，需要把公司领导的意识及时准确的传达给车间每一位员工，同时也要及时了解每一名员工的思想动态做好与他们的交流并上公司汇报，为建设和谐的企业氛围贡献自己的力量。在这半年的时间里我较为深入的学习了企业文化，公司宗旨：为社会创造财富，为员工创造机会，为客户创造利益，为公司赢得发展。已经深入每个员工内心，大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作，怎样工作。摆正了态度，“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。公司这些优秀的文化已经深深感染了我，我从内心想为公司尽力、奉献。

　　二、工作发面：

　　1、自身业务学习：

　　虽然在公司工作六年了，但在车间主任的位置上却是一名新兵，我要做好车间主任的工作首先要加强自己的业务水平。自己在切割班组工作时间较长，对于切割工序较为了解但对折弯、焊接、钳工等工序认识还是不太深刻，在这半年的.时间里我认真的向折弯、焊接、钳工班组同志学习、请教，通过自己这半年的努力学习我已经对公司钣金车间各个工序有了较为深刻的认识，在业务方面可以满足岗位工作需要。

　　2、车间管理发面：

　　根据公司要求学习车间5S管理，5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。加强对车间现场的管理，根据我公司实际情况重新设定板材区和废料区，优化场地配置。做好车间现场环境卫生工作，坚决杜绝车间内吸烟等不良事件的发生，一经发现上报公司严肃处理。坚决杜绝安全生产隐患，在重要的设备附近配备灭火器防止意外事件的发生。

　　3、协助其他部门工作：

　　作为公司生产一线，及时加强与技术部和质检部的工作沟通。在生产过程当中将生产一线员工反应的问题和要求及时反馈给技术部，取的技术部的理解为生产部的工作提供更大的帮助；与质检部加强沟通合作，严把公司的质量关，遇到问题及早发现及时处理避免造成更大的损失；执行设备科的各项规章，对于设备出现的问题及时向设备科反应，按照设备科的要求做好设备的维护保养工作；与协作加强信息交流，及时将生产进度反映给协作科，提出外协件的到货时间保证生产工期。

　　4、员工管理：

　　因多方面的原因，员工流动性较大，新员工也在不断的补充。对于新员工加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力，建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训；重新进行作业优化，合理分配工作量建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。组织岗位大练兵，将强一线员工的业务能力，培养会多工序的复合型生产人员。

　　虽然上半年的钣金车间工作较为顺利，基本完成公司下达的任务但在下半年要居安思危，生产管理方面一定按照公司的各项规章制度认真执行，高举公司发展理念、坚守公司发展思路、增强服务意识、团结协同各部门努力完成下半年指标，使车间的各项工作做的更好！

　　车间副主任总结2

　　站在年未回顾过去时，惋惜时间过的太快，而收获得太少。从二线安装设备开车成功再到一线任副主任职务，今年与去年相比多了几份收获与满足的喜悦。XX年公司的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提高的一个标志。

　　XX年的7月份有幸得到公司领导信任，从生产二线制造部长被任命为生产一线副主任，负责配合车间主任的对生产线的管理工作，这项工作对我来说就是一个挑战，因为在一线工艺熟悉，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利。在调换工作后由于自己的经验不足工作有很多地方做的很不满意，自以后的工作中我会更多地积累经验、学习专业知识丰富自己希望能尽快地进入角色更好的完成自己的工作。

　　在我一年的工作中，由于是刚走上领导岗位，管理经验不足，所以在工作中存在不少的问题：

　　一、管理不到位。

　　二、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。

　　三、各种生产规定落实不彻底，时松时紧、时好时坏。

　　四、对自己学习的力度不够大。

　　改进方法：

　　一、管理不到位是因为生产中的很多规章制度没落实。因而在今后工作中配合车间主任加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。

　　二、不按程序办事处事，是因为自己有时对工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对自己“规范化”学习的力度与深度。

　　三、安排的很多事情落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序。

　　XX年考核目标计划年产量4300吨，a级品率94%，产品收率98%，内控成本高湿季节电费1520，非高湿季节1370，包装费用480。XX年我会认真配合车间领导按以下几点做好工作。

　　1、向管理创新要成绩

　　2、向不合理要成绩