上半年班组建设总结

时间:2021-08-31

  篇一:上半年班组建设总结

  上半年,选煤厂以创建“五型班组”为目标,通过加强领导、科学谋划、丰富载体、强化培训、突出重点、培育文化等手段,推动了班组建设深入开展。

  一、加强组织领导,形成班组建设合力

  随着选煤厂不断的发展壮大和管理的逐步规范化,企业管理工作也逐步重心下移,班组工作得到不断强化,各级管理人员对班组建设的重要性有了进一步认识,坚持深入班组进行督促、指导、考核,规范班组管理标准,加强了对班组建设的组织领导。各生产车间将班组建设纳入年度重点工作目标和考核范围,逐步使班组由生产型向综合管理型转变。部分车间在对班组整合、优化的基础上,一些责任心强、年纪轻、技术硬、威信高的职工被选拔到班组长岗位,班组工作的活力得到激发,班组工作的合力得到加强。

  二、科学谋划工作,促进班组规范化发展

  为了使班组建设更加系统化、规范化,年初,我们通过对班组建设工作形势要求与现状分析,制定了选煤厂班组建设工作三年规划,明确了今后3年的工作目标、工作要点及推进措施。按照准能公司“五型班组”创建活动的具体要求,制定了详细周密、切实可行的年度班组建设工作计划,并按月度分解推进。各车间也根据厂里具体工作部署,制定了本

  车间班组建设年度计划和推进措施,保证了班组建设工作有条不紊地深入开展。根据公司班组建设管理办法,修订和完善了《选煤厂班组建设管理办法》,进一步明确了班组建设的指导思想、工作目标和考核标准,班组建设工作内容更加丰富,水平不断提高。

  三、丰富载体活动,五型班组创建成效显著

  上半年,厂里集中组织开展了标准班前会暨班组工作展示竞赛,进一步规范提高了班前会质量和班组长工作汇报质量。各生产车间按照“五型班组”创建活动要求,在做好本质安全型创建活动的同时,结合车间自身实际,分别选取了文明生产型、技术创新型、成本节约型、和谐团结型中的其中一型,开展了丰富多彩的创建活动。原煤车间在开展技术创新型活动中,通过反复研究和试验,在胶带机上试验成功了胶带防撕裂机械保护装置,并在全厂推广应用,进一步加强了对胶带防撕裂的保护。洗选一车间在文明生产型创建活动中,坚持开展“四无”(无垃圾、无积水、无油污、无烟头)、“五净”(门窗、桌椅、橱柜、地面和墙壁洁净)活动,文明生产程度进一步提升。洗选二车间在成本节约型创建活动中,通过设备技术改造和加强介质回收环节的考核,使介质粉消耗从0.8KG/吨煤降低0.73KG/吨煤。装车车间在成本节约型创建活动中,通过对煤用防冻液系统进行技术改造,并加强日常喷洒量的考核,既保证没有冻车现象发生,又节约了防冻

  液的喷洒。重介车间在文明生产型创建活动中,坚持开展“五达标”(现场制度落实达标、环境安全达标、设备完好达标、操作程序达标、工作质量达标)动态考核,文明生产程度进一步提升。煤质室针对女职工较多的实际情况,积极开展和谐团结型创建活动,牢固树立“和谐发展”的理念,通过互帮互学、互助互爱、工作协调等载体活动,使整个车间形成了员工爱岗敬业、奋发向上、团结互助的“温馨小家”的良好氛围。

  四、强化班组培训,提高班组成员整体素质

  班组开展多种形式的培训。一是针对性培训,根据现场出现的问题、设备原理和日常故障处理等内容,进行针对性的'培训。二是实操技术培训,利用工余时间,完全模拟现场在实操台上进行演练,学习设备原理,了解设备结构,交流日常故障判断,提高班组人员运行维护和故障处理的准确性。三是加强新工人培训,根据班组实际情况和新入职大学生的特点,制订培训计划,组织学习规程、规章制度、作业标准等,让他们逐步熟悉掌握系统运行原理。四是班组长能力提升实战培训,上半年聘请国内知名班组长实战讲师,对我厂70多名班组长进行了为期两天的集中培训,在培训内容上紧紧围绕生产实际,培养班组长的学习能力、创新能力、管理能力和协调组织能力。五是车间班组根据实际需求,本着“干什么、学什么、缺什么、补什么”的原则,认真设计“每

  日一题、每周一课、每月一考”等培训内容,让员工真正做到“一年三百六十天,天天进步一点点”。六是厂里为各班组统一订阅了有关班组建设杂志书籍,车间自购了专业书籍,丰富了班组读书角内容,为班组搭建了学习平台。

  五、突出安全重点,提升班组安全管控能力

  突出班组安全管理重点,是提高班组安全管控能力的有效途径。一是认真对待每一次安全活动,做到有目的、有准备、有内容、有重点、有要求,有收获。如今年“安全生产月” 开展的PPT培训课件制作竞赛、现场培训竞赛、本安提升实务培训;安全生产过程及事故虚拟仿真系统教育、员工不安全行为或安全隐患照片曝光评选、火灾事故应急救援演练、“进班组、送安全”等活动。二是安全案例分析活动有实效,在安全活动中,重视各类事故案例收集、分析、学习、讨论,达到举一反三的目的。三是充分利用班前和班后会,进行安全教育,在班前会上,进行“三查”,查着装、查精神状态、查劳保穿戴;“一提示”,进行当班的安全提示,“三交待”,交代当班的工作重点、安全措施、技术要求;在班后会上进行“三评价”,当班期间的工作任务完成情况评价、工作中安全情况评价、安全措施执行情况评价。四是加强危险源辨识,提高自我保护能力,操作前进行“四清楚”(即任务清楚、危险源清楚、作业程序清楚、安全措施清楚)交待,分析可能存在和发生的危险因素,讲解安全防护知识;操作中过程控制,严格按

  操作票内容进行操作,并监督操作过程、危险点、作业程序、安全措施是否到位;操作后总结,指出本次操作的不足之处,以利于下次操作时改正,从而养成一种良好的操作习惯。通过以上做法,使班组安全管控能力得到了不断提升。

  六、培育班组文化,增强班组凝聚力

  一是营造温暖氛围,在工作中尊重、关心员工,时刻以员工为本,在考虑工作的同时考虑他们所想,使班组员工感受到班组的关心。二是透明班组内容,班组的管理制度要求所有人进行学习,日常管理不徇私情,奖罚公开透明,接受班组人员监督批评。三是推进民主管理,对班组所涉及的班务工作、奖金分配、安全奖罚,合理化建议、班组竞赛、技术创新和改造、经济核算等工作,都要广泛听取班组成员的意见和建议,由大家讨论通过,充分发挥班组的集体智慧和力量。尤其对员工敏感的热点、焦点问题,如奖金分配过程、员工奖罚情况等,各班组都通过班务公开栏随时公开,接受大家监督,营造班组公平公正的和谐管理环境。四是各班组根据本班组工作特点,以文化墙建设为载体,打造各具特色的班组文化。五是加强教育引导,逐步规范职工在着装、就餐、乘车、比赛、阅览、检修等日常行为工作标准,让好的修养和习惯在事实中感悟,在工作中体现。六是建设班组“家”文化,班组是一个大家庭,每个成员在家的怀抱里成长。生病了大家关心、帮助;有困难了,一起伸出援助之手,共度

  篇二:上半年班组建设总结

  一、强化管理:

  1、认真做好日产日报,不良品的统计工作。充分利用前道不良品给下道调整使用,有力的控制内废率。

  2、加大质量揪错等考核力度,提高员工工作积极性。

  3、细化各关键岗位及瓶颈岗位的日产量与人员配置;

  4、鼓励员工一人多岗、互帮、互学、大大提高了各岗位员工的调整动手能力。

  5、严格按生产计划进行换型调整及档次调整,及时关注零件配套衔接。

  6、班组积极配合车间做好西门子A级供应商相关工作,班组认真做好CPK、SPC、MSA工作推广,从中分析产品质量,并及时进行整改。

  二、提升质量:

  1、强化质量意识的宣惯,使每一位员工增强工作责任心、提高工作质量。

  2、大力推行产品质量“揪错”活动;营造较好的班组“揪错”氛围,从而使产品质量进一步提高。

  3、严格执行二级质量检查制度,每天进行工艺、实物质量抽查;

  4、强调每次换型、设备调整前后提高自检频次,确保产品质量。

  三、设备管理:

  1、实行班前会设备故障预警报告制,确保设备运行正常。

  2、实行设备保养每月向车间推荐设备保养标兵,班组形成较好氛围。

  3、认真做好设备日常维护保养工作。

  四、开源节流、挖潜降耗:

  1、按PDCA循环程序操作,持续改进质量,降低损耗;

  2、节约原材辅料:金刚笔二次利及用硬质合金刀具的重复使用;主要对阀座研磨机、立磨、阀板平面刷光机、外轴承辊光机切削油箱技改对油箱内油分层次沉淀后进行清理。

  3、产能提升:1-5月份嘉兴装配量大,嘉兴机加工厂只有一台立磨产量达不到装配量,特别是两台立磨单日产量连创历史新高。

  五、转型升级、新品试制

  1、通过前期充分准备实现ZBH系列阀板、活塞、外轴承批量生产。

  2、积极配合技术部新品试制:活塞(21.07.403、21.07.075、)、阀板(21.10.074、)新品试制型号较多。

  3、活塞老生产线通过充分准备实现凸台、圆弧活塞大批量生产质量稳中有升。

  六、安全生产

  1、坚持文明生产,严要求、高规格做好现场定置管理;

  2、大力宣传安全生产知识,提高员工的安全意识;但是也存在安全方面不足,并积极采取措施预防类似安全事故再次发生。

  3、关心、爱护员工,为员工排忧解难;

  4、科学组织、均衡生产,保障安全生产。

  下半年班组将最大限度激发员工工作积极性和创造性,发挥每一位员工的聪明才智;最大程度地锤炼每一位员工,体现个人价值与社会价值;结合车间管理理念“产品代表人品、行为体现素质”,最大层次地提高团队协作、众志成城的精神,使班组建设各项工作再上一台阶。

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