关于金属材料生产实习报告
金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。那么,金属材料生产实习报告怎么写?下面小编整理了关于金属材料生产实习报告,欢迎大家阅读参考!
实习目的:
为了更好的了解本专业情况,初步了解生产工艺的流程、生产技术,巩固深化所学的理论知识,为后续专业课程的学习打下基础,我院为金属材料专业安排了三次实习,包括仿真实习,常铝企业参观,常熟检验检疫部门参观。
实习内容:
一:工业仿真实习
目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰,利用计算机辅助制图成为工程技术人员的首选。它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件,在机械图形设计领域应用非常广泛,对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。该软件具有如下特点:(1)具有完善的图形绘制功能。(2)有强大的图形编辑功能。(3)可以采用多种方式进行二次开发或用户定制。(4)可以进行多种图形格式的转换,具有较强的数据交换能力。(5)支持多种硬件设备。(6)支持多种操作平台 (7)具有通用性、易用性,适用于各类用户此外,从AutoCAD2000开始,该系统又增添了许多强大的功能,如AutoCAD设计中心(ADC)、多文档设计环境(MDE)、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打开和局部加载的功能,从而使AutoCAD系统更加完善。
AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项非常重要的工具。在此次工业仿真实习中,我主要学习了AutoCAD的基本知识和基本操作,图形与打印,工程图绘制实例等。在学习AutoCAD后发现,它对图形的阅读和分析能力要求很高,需要一定的识图能力,尤其是几何作图能力。通过学习掌握了AutoCAD的一些基本操作,能够画出一些简单基本的零件图和装配图。
然而在最后绘制零件图中发现了很多问题,对于画图技巧、快捷键的使用还不能掌握,一些命令容易混淆,有些特殊字符,如“£”、“a”、“g”等等希腊字母的输入,难以掌握,画图速度极其慢,图形打印功能也不能很熟练的运用。尽管这次实习已经结束,但是我的学习却不能随之停止,在今后我一定要继续勤加练习,熟记常用的命令,灵活运用功能键,掌握运用操作技巧,把学以致用的原则贯穿整个学习过程,使自己对绘图命令有深刻和形象的理解;对自己的要求也要有所提高,不能只局限于会作图,要达到准确而又快速。同时也要注重画图细节,例如,画图层次要分明 ,粗线要清楚,文字书写要规范等。让AutoCAD成为真正有用的工具。
二:常铝企业参观
江苏常铝铝业股份有限公司成立于2002年12月,是以常熟市铝箔厂为主体发起设立并控股的铝加工企业,于2015年8月21日在深圳证券交易所挂牌上市。公司属有色金属(铝)压延加工业,主营业务为铝箔、空调器用涂层铝箔、铝板带材的研发、生产和销售。公司具备从铝锭熔铸、热轧(含连铸连轧)、粗精轧、精整、热处理、涂复和精剪等铝加工及深加工的生产设施,具有铸轧、热轧坯料10万吨,各类铝合金带箔及毛料15万吨、亲水涂层铝箔5万吨的年生产能力。
此次常铝参观,让我发现自己对工厂的了解很少,很多机器和设备都不曾见过,有大型的行车吊运,滚车运输,焊机焊接,还有很多知识在课堂中难以学到。
(1)热轧
热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。工序工艺过程:铸锭、锯切、铣面、均质化退火、焊和、热轧 在轧制过程中出现开口现象,主要是变形 不均匀导致的,应锯切。铣面主要是去除表面杂质。
(2) 冷轧
冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷工序工艺过程:原料准备、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整
(3)热轧和冷轧的比较:热轧板硬度低,加工容易,有较好的韧性和延展性 。冷轧板硬度高,加工相对困难些,但是不易变形,强度较高。随后,参观了该厂的实验室,主要有电镜室,金相分析室,力学性能室,长度硬度试验室,涂层试验室扫描电镜是用极细的电子束在样品表面扫描,将产生的二次电子用特制的探测器收集,形成电信号运送到显像管,在荧光屏上显示物体。(细胞、组织)表面的立体构像,可摄制成照片金相显微镜可以鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的.组织结构及集成电路、微颗粒、线材、纤维、表面喷涂等的一些表面状况拉伸试验机可用于金属、非金属材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,在细微部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。
在老师和工厂技术人员的带领下学到了很多知识,对于一些加工工艺印象深刻,只是作为工科的学生,此次认识实习的时间远远不能够对生产做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,并且由于对专业知识的缺乏,很多内容不是完全理解,希望在学习相关的知识后能够再一次企业参观,相信那时的收获必定很多。
三:常熟国检金属材料检测中心参观
常熟国检金属材料检测中心(CMC)位于长三角地区的常熟市,CMC是金属材料专业特色实验室,是国家质检总局确立的区域性中心实验室。该 检测中心配备了能满足金属材料、铁矿、铁合金以及金属制品测试所需的制样、检测仪器设备90台(套),价值1000余万元,拥有日本理学公司ZSX PREMIUS X荧光光谱仪、法国JY公司JY—132直读光谱仪、美国PE公司PE3300RL等离子发射光谱仪、美国LECO公司 TCH600高频红外氧氮氢联测仪、LECO CS600高频红外碳硫仪、美国INSTRON公司 5585 20T材料试验机、德国CISS公司AXIOVERT200MAT蔡斯大型金相显微镜等先进的检测设备,还投资20。0万元建立了网络管理系统。
此次实习主要参观了四种仪器:直读光谱仪,X射线荧光光谱仪,材料试验机,等离子发射光谱仪电感耦合等离子体(ICP)
(1)直读光谱仪:适合于户外名种应用,不管是用于压力容器内部分析、管道原位分析还是工场分析都没有任何问题。该光谱仪设计达到最高的分析精度,新的双光谱室能应用最理想的谱线,36个测量信道使这台仪器能分析Fe、Ni、Cu、A1、Ti等多种基体。该光谱仪装备了超高灵敏度的光电倍增管,在全量程范围内使检测器的动态范围能鉴别出成分的最微小的差别。曲面的第二个窄缝能清楚地分离出相邻的谱线,这一点对包括高含量的合金成分分析在内进行高精度分析
(2)X射线荧光光谱仪:具有重现性好,测量速度快,灵敏度高的特点。能分析F(9)~U(92)之间所有元素。样品可以是固体、粉末、熔融片,液体等,分析对象适用于炼钢、有色金属、水泥、陶瓷、石油、玻璃等行业样品。无标半定量方法可以对各种形状样品定性分析,并能给出半定量结果,结果准确度对某些样品可以接近定量水平,分析时间短;适应范围广,操作快速方便,不受试样形状和大小的限制,不破坏试样,分析的试样应该均匀。
(3)等离子发射光谱仪电感耦合等离子体(ICP):是目前用于原子发射光谱的主要光源。ICP具有环形结构`温度高`电子密度高`惰性气氛等特点,用它做激发光源具有检出限低`线性范围广`电离和化学干扰少`准确度和精密度高等分析性能。 主要应用于难熔合金的元素含量分析;高纯有色金属及其合金的元素微量分析;金属材料、电源材料、贵金属研究和生产用微量元素分析 ;电子、通讯材料及其包装材料中的有害物质元素含量检测;医疗器械及其包装材料中的有害物质及化学成分
(4)材料试验机:是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验,增加简单附件,可完成胶带链条,钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。
由于下雨的缘故,有一些仪器没能参观,感觉很是遗憾,参观完检测中心,发现大多都是高精密仪器,对于其工作环境的要求也应该很高,因此要做好仪器保养与维护工作。
四:实结
实习对我们来说就是一门必修课,是我们从学校迈向社会的一座桥梁,是我们把理论与实践结合起来的平台。实习是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
本学期的实习已经结束,留给我们思考的问题却是很多。通过实习发现自己掌握的专业知识远远不足,所以仍需要认真努力的学习书本知识,也要阅读大量的相关课外书籍,扩展知识面。在以后的学习中也要注重实践,要知道“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”。虽然这次只是认识实习,但是同样可以教会我们很多东西,它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机,可以从中学到很多书中无法学到的知识。
从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器,让我感到好奇而又兴奋。 实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简单,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水,每一刀都刻着我心情。
不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作,正是这简单的操作,构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错,但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。
认识实训仅仅是两个半天,但是我们能学到的却很多,对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。
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