最新机械电子工程毕业实习报告
时间：2021-08-311 引言
为期一个月的毕业实习就这样结束了，虽然只有一个月的时间，但我从中学到了很多。毕业实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，也将所学的知识应用到实际工作中，锻炼自我，培养自己吃苦耐劳、团队合作的精神，为以后的学习、生活、工作中积累经验。我的毕业设计题目是：汽车油箱自动焊缝机液压及电气控制系统设计，因此我去了上海晨凤实业发展有限公司通过此次的实习，我对自己毕业设计的课题有了进一步的了解，这也为后期的设计奠定了一定的基础。
2 实习时间
2012年3月1日—2012年4月3日
3 实习地点
上海晨凤实业发展有限公司
4 实习内容
4.1公司简介
上海晨凤实业发展有限公司成建于1996年，是一家专业从事超声波焊接机生产、销售的中国公司。公司总部设在上海市嘉定区台湾机械工业园区，占地面积12000多平方米，现有建筑面积8000多平方米，厂房6500多平方米，办公楼1500多平方米，现有职工300多人，其中工程技术人员占20%以上。
明和超音波公司总部设在上海市嘉定区台湾机械工业园区，占地面积12000多平方米，现有建筑面积8000多平方米，厂房6500多平方米，办公楼1500多平方米，公司现有职工300多人，其中工程技术人员占20%以上。我们的目标是打造世界级的超音波制造企业。
上海晨凤实业发展有限公司地处于美丽的嘉定上海机械工业园区，是目前国内生产规模最大的现代化超音波生产基地之一，是集研发、生产、销售、技术服务于一体的综合性企业，是生产超音波塑料焊接机、热熔机、超音波清洗机以及各种专用设备的专业公司。公司已通过ISO9001:2000质量体系认证、CE认证,我们以高科技的产品定位，雄厚的技术力量，优良的工艺加工设备，完善的质量保证体系售后服务迅速跻身于国内超音波成套设备制造行业的前列。
4.2实习过程
（1）安全第一。对于任何厂，安全始终是重中之重，所以在实习师傅的带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习师傅的允许情况下，不准乱按按扭、开关等。
（2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在师傅的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我的实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
（3）加工车间。车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。 在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
（4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
（5）质保，销售和售后处理。最后，我们来到质检部门，这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的.生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在工人师傅的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚件的生产主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
4.3典型产品简介
4.3.1 油箱焊缝机
本系列液压油箱焊缝机可应用于大小不同的工件，无面积限制、可应用于任何焊接面上、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证、因应各种材料的需要，可调整焊接程序、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态。
5 查阅资料
焊缝机的液压系统是焊接的动力源，该油箱焊缝机的液压系统主要包括液压缸、各种控制阀、油箱、电控箱、液压泵和驱动电机管路等组成，其系统相对较为简单，便于理解。
该液压系统采用双作用叶片定量泵供油的进油节流调速方式，通过单向阀背压作用提高液压缸进给运动的平稳性；等待期间液压泵直接经换向阀卸荷，有利于节省能量，减少系统发热。
该液压系统中两个电焊缸与两个缝焊缸均通过并联油路实现同步动作，节省液压元件，简化了油路；通过O型中位机能的三位四通电磁阀，缩进液压缸，确保了运行安全。
该液压系统采用行程控制和压力控制两种方式的结合，实现系统的工况转换和多缸间的顺序动作，便于实现自动化，动作灵敏、调整方便、安全可靠。
控制阀包括电磁换向阀、溢流阀、单向阀、节流阀等等。单向阀是只允许液流沿一个方向通过，而反向液流则截止的方向阀。电磁换向阀是阀体一段安装电磁铁，在电磁铁不得电无电磁吸力时，阀芯在右端弹簧力作用下处于常位。若电磁铁得点产生一个向右的电磁吸力通过推杆推动阀芯右移，则阀左位工作。节流阀是借助于控制机构使阀芯相对与阀体孔运动改变阀口过流面积的阀。溢流阀旁接在液压泵的出口保证系统压力恒定或限制其最高压力。
6 小结
通过这次实习，我深深地认识到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”以及自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是太少，才真正领悟到“学无止境”的含义。“千里之行，始于足下。”这一月短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习到很多知识、道理。
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