公司车间安全工作计划

时间:2021-08-31

  一,安全生产

  全年目标:

  全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。

  主要措施:

  加强对新员工的安全生产培训,建立长。中。短期的安全培训机制。

  培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。

  定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。

  制定 <<安全生产手册>> 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。

  制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。

  二,确保产品质量

  全年目标:

  全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现XX年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。

  主要措施:

  严格按照图纸设计要求进行加工。

  所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产。

  加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的'要点重点。

  进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性。

  建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度。

  定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性。

  增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。

  组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。

  三,提高产品产量

  全年目标:

  全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划的实现。

  主要措施:

  加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,

  配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。

  改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工。

  进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。

  定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。

  建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。

  鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。