铝加工厂库存管理体系运用论文

　　1网络化管理

　　我公司是专业生产食品、烟用、电容器用铝箔的厂家，成品铝箔规格较多，装箱卷数也不统一。最初我们的包装入库程序(包装、称重、记录、配箱、出单)是使用手工的方法来完成的，随着铝箔产量的不断增加，手工的方法速度慢、易出错，已经跟不上包装生产的需要。为了提高包装生产的工作效率，减少工作失误，我们在原来生产流程不变的情况下外协开发了一套称重配箱系统，利用原包装场地和电子台秤，制作一个具有条码生成、条码识别、台秤数据自动录入、自动配箱、自动打印、报表生成等功能的软件平台，将所有的铝箔成品数据列入后台数据库中，对大量的成品铝箔卷数据进行管理，不仅提高了包装工序的工作效率，而且还为库存管理、销售统计、质量追溯等提供数据库，为后续网络化管理提供数据基础。

　　2系统组成

　　包装称重配箱系统和成品库库存管理系统是应用了各台设备的通信接口与主机连接，并通过建立后台数据库，在前端开发应用程序来实现数据采集和数据处理。

　　2.1系统工艺基本流程

　　铝箔生产的称重配箱、库管的基本流程。铝箔卷编号后进行退火，然后由检验人员进行成品检验，对每卷料进行基本信息(卷号、规格、性能、质量状况、检验人员等)录入，并将该基本数据导入系统数据库中，从系统中生成铝箔卷信息的条码，贴在每卷的卷芯上以备后续称重数据采集使用。经过包装的铝箔卷，进入台秤称重，扫描卷芯上的条码，系统识别卷号并将料卷重量数据输入到系统数据库中，同时打印出信息标签粘贴于料卷外。系统对已称重的料卷进行自动配箱，配箱时每箱装配几个卷料可进行选择。配箱后生成的箱号标注到数据库的对应信息中，并打印出该箱的内外标签，装箱人员根据标签上显示的`卷号进行装箱。将系统生成相应的过磅单，与成品箱一起交成品库，同时将包装数据上传到服务器。成品库在接到成品箱以后，使用无线条码激光扫描仪对料箱外标签上的条码进行扫描，数据导入成品库库存管理系统，通过下载服务器上的数据，共享包装工段产生的料卷信息，并录入成品箱入库时的相关信息以便库存管理。

　　2.2系统的结构及功能

　　2.2.1包装客户端包装客户端集数据采集、数据处理、数据传输为一体构成包装称重配箱系统。为增加系统可靠性，主机选用研华工业机，在WindowsXP系统下安装包装称重配箱系统软件，主机中安装一块多串口卡，可扩展4个设备与主机通讯，共配了2条包装线，分别通过RS232接口与两台台秤的仪表串口和两台条码扫描枪进行连接，条码打印机与并口相接，针式标签打印机使用USB接口与主机进行通信，通过RJ45网络接口连接到公司局域网与专用服务器进行数据传输。包装客户端各组成部分介绍如下:1)条码打印机。条码打印机使用的是Zebra的Z4M型机，打印精度为203dot/inch，条码精度5～50mil，通过并行接口与主机连接，实现料卷识别条码打印，料卷编号、重量、及条码组合打印等功能。2)电子台秤。使用两台大和TCS－600型电子台秤，称重仪表型号为EDI－S318，台秤传感器转换的电信号传送给仪表，经过仪表转化为数字信号后，通过RS232接口与主机通信。3)条码扫描仪。使用的是Metrologic公司的MS9540手持式高速条码扫描仪，可以识别所有通用码制的条码，通过RS232接口与主机通信。4)打印机。使用EPSON－LQ630针式打印机，打印多联过磅单和包装箱内外标签。5)包装称重系统软件功能介绍。包装称重配箱系统软件安装于包装客户机上，该软件使用SQLServer2000建立后台数据库，应用可视化软件开发工具DELPHI7.0开发前端应用程序，实现应用程序与后台数据库的互访。通过编程读取串口中的数据，完成数据采集过程，运用条码生成软件生成条码输出，同时完成称重管理、自动配箱、数据管理、统计分析、标签打印、数据传输等功能。

　　2.2.2成品库客户端

　　选用商业机作为主机，安装成品库库存管理系统，外接打印机及条码扫描仪。1)打印机。使用EPSON－LQ630针式打印机，实现多联出、入库单据的打印。2)无线条码激光扫描仪。使用的是symbol的MC1000型无线条码扫描仪，通过开发与库存系统对接的软件，实现入库扫描、出库扫描、数据导出等功能，通过USB通讯座与计算机连接，完成数据导出和充电的工作。对条码密度为10mil的激光解码范围为4.83～67.95cm。32MBRAM，可外接SD卡。3)成品库库存管理系统软件。库存管理系统使用SQLServer2000建立后台数据库，前端使用DELPHI7.0开发应用程序，模块式设计，实现应用程序与数据库的互访。该系统通过下载服务器数据库中包装工段数据到本地数据库，利用外接无线条码激光扫描仪对成品库中包装箱上的外标签条码进行读取，共享包装称重配箱环节产生的数据，在本地数据库中进行入库时间、出库时间、购货单位等信息录入，完善了成品库管理的基本信息数据库，从而有效地对成品库来往物资进行管理，通过上传数据到服务器，完善后台数据库的信息。该系统具有数据传输、出入库管理、报表生成、综合管理等功能，尤其是综合管理功能设置了5个条件查询，可以方便灵活地从数据库中筛选各类数据，大大地方便了库存管理及销售、计划的管理工作。

　　2.2.3网络连接

　　两个客户端与服务器之间使用光缆连接，服务器安放在公司网络主机室，通过网线接入公司局域网，在局域网主光纤收发器上利用空闲的接口进行熔接，光缆直接架设到包装与成品库之间的现场，在GY301－S1的光纤收发器中进行熔接，通过RJ－45接口连接路由器，分别通过网线连接两个客户端进行通讯。通过光缆连接后，数据传输通畅，干扰小，提高了系统运行的可靠性，维护方便。

　　2.2.4服务器

　　选用DELL高性能服务器作为该系统的服务器，利用网络的连接，将包装称重配箱系统和库存管理系统两个独立的管理系统组成典型的C/S数据库架构，使两个系统连接在一起，便于数据库的统一管理，实现数据共享，对后续数据库共享及系统扩充提供平台支持。服务器安放在公司网络主机室，有专人管理，有利于系统稳定可靠地运行。

　　3结语

　　整个系统分两期开发使用。一期开发了包装称重配箱系统，在系统修改成熟，运行稳定以后，再进行二期的开发。二期架设光缆连接服务器与两个客户端，并开发了成品库库存管理软件，共享包装称重配箱数据。系统运行后，所有数据都只进行一次录入，避免以往成品库需重复手工录入数据易出错的现象，并且包装工段产生的错误很容易在成品库工段发现，为公司各个部门提供了正确无误的数据。该系统自2004年投入使用以来，一直稳定运行，总共称重配箱双零铝箔超过70000t，约130000件，实现了包装、称重、记录、配箱、出单都由计算机来完成，杜绝了以往手工过程过多而引发的错误，大大提高了包装效率，节省人工工资296.26万元，以该系统为基础的《物联网技术在铝箔生产中的应用》项目获得了云南冶金集团2011年科技进步二等奖。该系统的后台数据库是客户/服务器构架，因此对后续管理软件的开发提供了基础数据库，比如开发营销管理软件和工厂生产计划统计软件都可以利用该基础数据库，最终形成企业的多级管理系统。

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