危险废物监控系统设计论文

　　1系统结构设计

　　1．1总体结构

　　鉴于危险废物监控的必要性，并综合考虑监控内容和难点，设计危险废物实时监控系统，其网络拓扑结构图如图1所示。危险废物监控系统包括产废监控子系统、处废监控子系统、数据交换服务三个部分。产废监控系统部署在产废单位，监控危险废物收集和转移；处废监控系统部署在废物处置单位，监控转入车辆并核对危险废物重量。数据交换服务部署在环保监控中心，负责前端监控系统与危险废物管理信息系统的业务数据和基础数据交换。危险废物种类和形式多样，使标记和识别存在困难。本系统采用可粘贴式RFID电子标签结合一维条码冗余设计的废物标签，粘贴在废物件包装表面标记该件。针对无法按件区分的废物，如废水处理污泥，采用整个批次一个标签标识的方式。扫描废物标签可获取当前废物的类别、净重、包装形式、贮存时间、所属批次等信息。图1危险废物监控系统网络拓扑结构

　　1．2系统层次结构

　　产废、处废监控子系统的层次结构监控一体机集成了采集设备，包括RFID读卡器、激光扫描器、红外触摸屏，通过RS－232串口连接电子地磅和电子秤，完成重量采集；监控手持机具有扫描RFID标签、条码标签、网络连接等功能，可与监控一体机通信。数据上报服务实时上报转移批次、计量信息、废物信息等业务数据到环保监控中心，同时下载转移联单、废物类别等基础数据到本

　　2系统功能的设计与实现

　　2．1产废监控系统设计

　　产废监控流程包括危废入库、车辆计皮、危废装车、车辆计毛、危废转出。操作人员使用监控手持机扫描粘贴在危险废物包装上的废物标签，输入危废类别、单件净重等完成废物收集。系统允许三种方式记录装车危险废物信息，包括现场贴标签装车、选择仓库废物件装车、手持机扫描标签装车。

　　2．2处废监控系统设计

　　处废监控流程包括车辆计毛、手持机点检、车辆计皮。危险废物进入处置企业，系统根据车辆毛重，计算转入危险废物重量是否在允许误差范围内。手持机扫描废物件，记录该件去向（进入处置车间或者进入仓库）。危险废物监控系统业务流程

　　2．3系统的实现

　　监控主机和监控手持机软件采用客户端和服务器（Client／server，C／S）架构，基于Qt4．8开发，在Linux和嵌入式Linux操作系统上运行。软件使用开源数据库MySQL5．0，基于开放数据库互连（OpenDatabaseConnectivity，ODBC）方式连接数据库。ODBC连接方式使软件对数据库操作不依赖于特定的数据库管理系统，保证软件的.可移植性。数据交换服务基于WebService平台，通过TCP／IP协议与监控主机互联，实现环保中心危险废物管理信息系统与前端采集系统业务数据和基础数据同步。

　　3系统应用

　　危险废物实时监控系统已在某市试用医药废物转出界面。产废监控子系统部署在某制药企业，处置监控子系统部署在某废物处置中心。制药企业产生的危险废物主要有废药、过期试剂、生产废液等，通过该监控系统，环保中心能实时掌握医药废物的种类、重量、贮存时间，并可根据相关规定通知企业处置废物。运输车辆进入处置单位时，系统分析废物重量，判断运输过程是否出现非法倾倒的情况，及时向环保中心反馈信息。

　　4结束语

　　系统已在某市试点单位试用，并取得了良好的效果。该系统与公安、水利、交通等部门建立协调联动方面还存在不足之处，希望后续不断地完善。

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