石材幕墙施工工艺研究论文

时间：2021-08-31

石材幕墙施工工艺研究论文

　　1基本工艺流程

　　干挂石材幕墙工程基本工艺流程：材料及施工准备→安装预埋板→安装铝合金骨架→防火施工→石材面板安装→石板板缝注胶→清洗幕墙→幕墙验收→幕墙的维修保养。

　　2施工质量控制措施

　　2.1材料的质量控制

　　本工程主要施工材料：花岗岩石板,铝合金型材,平板型预埋件,铝合金挂件,中性硅酮结构胶和密封胶,防火材料等。每种材料的质保资料必须齐全、完整、有效，并按验收程序报验。由于石材为天然产物，难免出现色差、色斑等天然弊病。为保证石材品质，订货时应对供应商进行必要的考察，选择信誉好、有实力的厂家，保证供应的石材能出自同一矿脉。材料进场时应安排专人验收，将色差较大、破损严重的石材拣选出来单独堆放，以便退还厂家。本工程型材采用铝合金，型材质量执行GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》国家标准，加工精度要求控制在高精级或超高精级。铝合金型材表面采用粉末喷涂，膜厚控制在40～120um。预埋件为平板型预埋件，表面采用热镀锌防腐处理。锚板材料为Q235B普通碳素结构钢，锚筋为热轧钢筋。挂件采用铝合金挂件，厚度4mmm。抗拉强度设计值85.5MPa、抗剪强度值设计值49.6MPa。本工程采用中性硅酮结构胶、中性硅酮密封胶。结构胶、耐候胶使用前应认真检查产品有效期限，超过有效期不得使用。胶必须有对石材无污染试验检测证明。工程耐火等级为一级，防火隔断选用1.5mm厚镀锌钢板+100mm厚的防火岩棉，以满足耐火极限要求。

　　2.2幕墙外架搭设要点

　　干挂石材幕墙安装所用的外架不同于一般装修维护架，必须要考虑施工人员安装石板时有足够的操作空间，还要确保施工人员的安全以及架体的稳固。本工程外架采用落地式扣件钢管脚手架，架体与建筑主体结构外沿距离350～450mm，幕墙局部凸出部位适当加宽。因为架体与建筑结构的`间隙较大，所以要注意加强安全防护工作，幕墙工程未施工时，采用木板封闭到位。

　　2.3预埋件安装施工的质量控制要点

　　一般情况下，幕墙应该通过预埋件与建筑主体连接。但是，在混凝土浇筑施工过程中，经常出现由于管理不到位，施工过程控制不严格，预埋件绑扎不牢固，浇筑混凝土时位置被扰动，又没有及时恢复到位，致使预埋件与布置图的位置不符，影响正常使用。因此，在主体结构施工时一定要重视预埋件安装的质量控制，严格按照预埋件布置图中标注的位置，用细铁丝将预埋件与主筋固定。混凝土浇筑时应安排专人看护，锚板处的混凝土尤其要注意加强振捣，确保不出现蜂窝、孔洞等质量缺陷。预埋件尺寸偏差不应超过±20mm，尺寸偏差过大或者预埋件漏设的点位，使用化学螺栓进行连接。后置化学螺栓应按有关规定做拉拔试验，经现场抽样检测合格后方可使用。

　　2.4铝合金骨架安装的质量控制

　　铝合金骨架安装应先进行复测，经测量核对无误后，按图纸给出的横、竖龙骨位置放线，确定龙骨位置及石材面板位置。立柱安装时应首先安装立面两端的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱。立柱螺栓连接孔可以现场配钻，立柱连接钢角码在幕墙杆件调整结束后应与预埋件焊接牢固，连接螺栓与连接角码之间采用安装弹簧垫圈和使用双螺母增大摩擦力的防松脱措施。上下两根立柱之间采用活动插芯连接，插芯长度250mm。立柱伸缩缝的宽度为15mm，立柱调整到位后用注密封胶填缝。由于不同金属材料之间长期接触可能出现电化腐蚀，因此需设置绝缘垫片进行分隔。横梁应分段与立柱采用角码和卡槽配合完成连接，横梁两端与立柱采用至少一端可伸缩的螺栓连接方式，中间可以采用螺栓连接或者焊接连接。为了抵消结构变形以及横梁热胀冷缩变形，施工时应注意横梁之间留1.5～2mm的空隙。空隙在安装、调整完成后注密封胶填缝。

　　2.5防火施工质量控制

　　幕墙与每层楼板以及各层防火分区隔墙的缝隙处，必须按要求进行防火封堵。防火隔断选用厚度为1.5mm的镀锌钢板制作，制成两面封闭的钢板，中间铺设厚度为100mm的防火岩棉。防火构造中，要注意在交接缝处打上防火密封胶，与建筑主体一起构成完整的防烟带。

　　2.6石材面板安装质量控制要点

　　干挂石材面板安装通常分为钢销式、通槽式、短槽式及背栓式。本工程采用通过短槽连接方式。本工程采用厚度4mm的铝合金挂件。挂件虽然体积小，但是挂件的质量优劣对石材幕墙安装质量影响极大。短槽连接的石材幕墙不应采用用一钩双挂的T形挂件，如采用T形挂件会造成石材安装、更换困难，上层石材的自重通过挂件逐层传递压在下层石材上，受力不利。可采用两个L形挂件分别连接上、下两块面板，每个挂件只连结一块面板短槽的连接挂件。石材开槽后，应进行槽口的清洁处理，清洁时不得采用有机溶剂型清洁剂。铝合金挂件与石材槽口之间的间隙应采用胶粘剂填充。石板开槽加工允许偏差：槽口深度±1.5mm；槽口有效长度±2.0mm；槽口宽度±0.5mm；相邻槽口中心距±2.0mm。

　　2.7板缝注胶的质量控制

　　石材面板安装完毕后，用中性硅酮密封胶将板材之间缝隙密封。为了防止雨水渗漏，密封胶施工前应认真清理板材缝隙间的灰尘、水、砂浆等，保证清洁干燥。注胶时先嵌入泡沫棒，随后在板缝两侧粘贴美纹纸。注胶应均匀、饱满，胶缝平整光滑，深浅一致。胶体凝固后应及时撕掉美纹纸。注胶施工时应注意耐候胶和结构胶不得混用。结构胶价格虽然比耐候胶贵，但是外部建筑密封对密封胶的耐候性要求更高，结构胶的性能是无法满足的，因此施工时要注意避免将结构胶作为耐候胶使用。

　　2.8幕墙验收阶段注意事项

　　工程验收前应将幕墙表面用石材专用清洗剂清洗干净。幕墙工程验收时凡是设计、施工中涉及的文件必须齐全、完整、有效。工程应进行观感检验和抽样检验。幕墙验收的主控项目包括：使用的材料与配件；预埋件和后加锚固件；焊缝质量；连接件质量；幕墙造型与价格；面板品种、规格、质量；防火构造；板缝；防渗漏措施等。主控项目关系到幕墙的安全和使用质量，因此要求全部验收合格。一般项目如表面整洁、装饰条和胶缝横平竖直、滴水线或坡度等应符合规范要求。

　　2.9幕墙维修保养注意事项

　　幕墙工程验收交工时，施工单位应针对工程特点制作专项的使用和维修手册。主要事项如下：

　　①当发现幕墙构件与连接件损坏，或连接件锚固松动或脱落，密封胶脱落或损坏时应及时更换和修复。

　　②幕墙排水系统应定期组织检查，发现排水不畅，应立即安排人员疏通。

　　③风力达到四级以上或者大雨、雪天不得进行石材幕墙检查、清洗、保养与维修工作。

　　④幕墙工程验收使用一年后，其所用的材料以及施工工艺的内部缺陷大部分将暴露，应进行一次全面的检查。此后检查频率可以调整为5年一次。

　　⑤幕墙应每年清洗至少一次，业主也可以根据幕墙表面实际污染程度，适当增加清洗次数。干挂石材幕墙应选用专用石材清洗液清洗。

　　⑥石材幕墙表面的防水剂超过产品使用年限时应按规定重新涂刷。

　　⑦硅酮结构密封胶使用10年后，应进行首次粘接性能的抽样检查；此后可5年检查一次。

　　3结语

　　干挂石材幕墙作为一种新型建筑物的外围护结构，可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象。干挂石材幕墙在外墙装饰设计中占有重要地位，并且随着技术水平的提高，在建筑工程中的应用得到了迅速发展。

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