调度室工作总结

时间:2021-08-31

  时光飞逝,岁月如梭,不经意间又到了岁终年末。20xx年即将成为历史,我们就要踏上20xx年的征程。在这时光交替、辞旧迎新的时刻,当我们静下心来,抚平心绪,回顾20xx年的工作历程,不难发现20xx年对钼生产企业来说是极具挑战性的一年,也可以说钼业人的一场噩梦。原材料价格的飞涨、人工成本的增加与原矿的日益贫瘠,钼价格的一泻千里形成了鲜明的对比,市场低迷,价格的下跌造成了大多数钼生产企业的严重亏损,企业资金周转困难,生产经营举步维艰。这一切为企业决策者们提出了严峻的考验。九扬作为一个日处理能力只有2000吨的小厂,运距远、规模小、成本高、设备落后、产品单一,在这场浪潮中更是首当其冲,企业亏损严重,资金周转困难、生产难以为继。

调度室工作总结

  “老骥伏枥,志在千里”。面对重重困境,为了在困境中求生存,顺利完成集团公司下达的全年1760吨精矿任务,生产调度室不忘公司使命、不负领导重托,发扬“不用扬鞭自奋蹄”的老黄牛精神,带领各生产车间抓生产、抓安全、抓产量、抓质量、抓成本、抓效益,在各科室的配合下先后组织实施了“开门红”和“时间任务双过半”以及安全月、质量月等活动,以日促训、以旬保月,最终全年完成处理原矿 吨,完成47%钼精矿1802.321吨,圆满完成了公司下达的各项生产任务,现简单总结如下:

  一、抓水、电、矿组织供应,保证了生产所需

  1、在原矿组织供应方面:20xx年公司计划原矿处理量87万吨,计划入选原矿品位0.112%,实际组织运回原矿903351.1吨,无矿时组织盘矿1957车,实际入选原矿品位0.118 %,比计划高0.006%,不仅从数量上满足了生产所需,而且在原矿质量上也得到了保证。

  2、生产用水方面:主要是保证生产用水的前提下,加强水质监测和PH值的控制,在水质不利于选矿的情况下,通过调整各单位用水次序和加酸来保证选矿水质量。20xx年全年无水停机仅93台时,保证了选矿所需。

  3、无电方面:主要是加强与供电部门协调,搞好配合,减少停机时间,并在停电时通过发电机组发电,合理安排检修。20xx年共发生无电停机293台时。

  二、狠抓选矿指标管理,全年完成原矿处理量852514吨,完成47%精矿1802.321吨,超产42.321吨

  20xx年公司下达了处理量87万吨,精矿产量1760吨的生产任务计划,为了完成这个艰巨任务,调度室从现场管理入手,及时解决生产过程中出现的问题。在抓好水、电、矿供应和设备运转率的同时,严格抓好生产指标的监督和动态管理,并进一步完善了日工资核算和奖罚制度,“以班保天、以天促旬、以旬保月”。20xx年实际生产352.453天,实际开车时间33835.5台时,完成原矿处理量852514吨,完成钼精矿实物1752.711吨,品位平均48.33%,折合47%品位钼精矿1802.321吨。日均原矿处理量:2329.273吨,平均选矿比473.009,计划理论回收率86%,实际回收率85%,实际完成理论回收率80.808%,实际回收率84.461%,计划尾矿品位0.02%,实际完成0.023%。

  三、抓成本控制和管理,在价格不断上涨的情况下,全年全线各车间成本略有超耗

  20xx年公司生产线成本承包基数9.931元/吨原矿,实际完成处理原矿852514吨,全线定额成本8466317元,实际负担成本8479936元,超耗13619.8元。其中破碎车间节余127481.3元,磨浮车间超耗170409元,沙干水节余24084.22元,电工班节余5223.368元。

  四、抓产品质量管理,全年累计精矿品位在48%以上

  20xx年公司下达精矿品位:48%,铜:0.2-0.25%以内,硫磷按国标的质量计划,20xx年实际完成精矿品位48.33%,铜0.212%,硫和磷也达到了国标要求。

  五、抓安全促生产,全年基本无重大伤亡事故

  “安全无小事,责任大如天”,“安全为了生产,生产必须安全”。为了在生产中贯彻安全意识,保证生产安全,调度室高度重视,积极配合安保科认真抓好安全生产工作,不断强化一线职工安全责任意识和防范意识,落实安全生产责任制度,落实安全防范措施,定期清查安全隐患,对安全部门提出的整改措施和意见,亲自组织整改,确保落实到位。由于各层次各环节的高度重视,措施落实到位和隐患整改及时,20xx年全线的事故率比往年有了大幅度减少,全年除了周留生和何国庆事件外,无其它事故发生,基本上实现了“安全生产,文明生产”的目地。

  六、抓辅助生产设施建设,保证顺利进行

  20xx年在保证正常生产的基础上,调度室又组织生产线修理工完成了炉长沟尾矿管路的延伸工作,为公司的后续生产奠定了基础。

  七、抓设备管理,全年设备平均运转率达96%以上

  20xx年公司机械设备运转率计划98%,实际完成球磨作业率96.299%,出现无水93台时,无电293台时,破碎车间因两次设备造成无矿67台时,磨浮车间1号机:机械故障停机63小时,电器故障停机12小时;2号机:机械故障停机76小时,电器故障停机12小时;3号机:机械故障停机74小时,电器故障停机9小时;4号机:机械故障停机122小时,电器故障停机7小时。全年停机检修172台时。磨浮车间全年除4月份运转率92%外,其它各月份运转率都在96%以上,其中2月份运转率达到了史无前例的100%。

  八、抓节能降耗工作,降低了成本,增加了效益

  20xx年公司下达吨原矿用电量24度,功率补偿因数95%以上,全年实际完成吨原矿耗电23.54度,吨原矿节电0.46度,功率因数月月都超过了95%的目标。

  九、不足之处:

  虽然完成了全年任务,但从单月看,仍有3月份和12月份共2个月未完成当月产量任务。

  虽然全年累计精矿品位48%以上,但仍有2月份47.4%,10月份47.37%,11月份47.56%,12月份47.31%,共4个月精矿品位累计未达到48%以上。