机修人员工作计划
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旧岁已去,新年已经到来。在这辞旧迎新之际,我们在这里召开值班长以上干部会议暨20xx年工作总结20xx年经济责任承包签订大会。主要目的就是总结和思考过去,展望和规划未来。在过去的一年里,有许多值得我们在座的各位包括我自己去认真总结和思索的地方。20xx年,对于我们长江棉纺织有限公司来说,可以说是一个“失败之年”。古人有云:“败军之将,岂敢言勇”。我作为总经理,责任自然是不可推卸的。但痛定思痛,我们这一年中究竟在哪些方面出了问题呢?要想2004年能有个好的开门红、能有更好的发展,我们就必须找出问题的所在,想出解决的办法。下面我就来给大家具体的汇报一下今年工作的开展情况。
20xx年我公司实现产值1750xxxx元,与 2002 年全年相比增加 555xxxx元,增长率46.5xxxx;实现销售收入1794xxxx元,同比增长660xxxx元,增长率58.2xxxx ;完成纯收入 131xxxx元,同比下降 xxxxxx元,下降比例7.xxxx。 从上面的数据可以清楚的看出,我们的产值销售是在大幅的上升,但却并没有能够带动纯收入、净利润的同步上升。这究竟是什么原因造成的?道理很简单,产品的差价降低了。我们的百元销售创纯收入自然就下降了。形成这种趋势导致的结果就是让我们完成全年的计划任务很不理想。一些客观原因,不是在座的你我所能左右的。例如20xx年的春天美伊战争结束后,即四月份就出现了非典疫情,下半年的棉花及农副产品价格的大幅上升。这一系列的客观原因的出现,自然会令我们损失惨重。对干这方面,我们在座的各位不用抱怨、不用自责。因为客观原因,不会(转载自范文站http://www.fanwenzhan.com/,请保留此标记。)长期存在。我们要分析的是我们企业内部存在的问题。只有扎实的练好“内功”,才有足够的力量去迎接那些所谓客观原因给我们带来的挑战!以下是我针对我们自身的不足归纳的几个方面:
一、质量方面
产量是生存之本、质量是发展之源、没有质量就没有市场、没有产量就没有了一切,一个企业没有质量也就无信誉可言更无效益可言。因为没有了质量也就根本没有人会要我们的产品。在质量方面,我们公司在 20xx 年做的很不理想。今年全年的质量赔款达到近xxxxxx万元,每月一般情况下都要有5-xxxx左右的氨纶纱赔款。其中的三次质量赔款就达到了 7xxxx,一次是50S的并线赔了1xxxx、另外两次分别是40S的并线赔了3xxxx 、2xxxx。
在今年的中秋节的那次会议上我记得我曾讲过:假如这笔不小的赔款金,用来增发我们职工的工资,用来增添新设备,这样会给我们的公司、给我们的员工带来多大的'利益。现在我还要老生常谈,主要目的就是再次提醒大家,“同样的错误我们不能犯第二次”。
几万、几十万的钱赔给人家,我们得到了什么了?不但没得到任何利益,还给我们的客户留下很坏的印象。这对于以后的业务也是很不好的影响。我归纳了一下质量问题主要有以下四点:
一是质量的不稳定性,也就是说质量时好时坏,说不准在哪一个批号的产品上就出现了问题。这也是由于我们员工的操作水平层次不一所造成的。对于这一解决的措施只有一条那就是提高挡车工的操作水平,加强刚进厂员工的操作培训。
二是纱支粗细不一,成筒有大有小,纱支条干不匀。这个问题解决方法只有依靠我们的员工在生产过程注意。
三、混批现象相当严重,全年发生的大大小小混批事故达到十五六起,造成的损失也将近十万元。归纳一下混批主要原因有四个方面(1)原料在生产进程中混批。(2)包装混批(3)筒管混批(4)纱子混批(5)并线混批。对于解决混批现象的办法。我想在座的各位可能比我更清楚!我唯一要讲的就是不管是挡车工、还是包装工在工作中一定要细心、再细心。
20xx年即将过去,回顾这一年来,我们车间机修工段在公司、分厂、车间领导的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营目标,通过全体机修工作的不懈努力,始终做好服务后勤兵,保障了开松车间生产搬迁两不误,现将这一年以来的工作总结如下:
一、强化管理,确保安全文明生产
“安全第一”是企业生产的基础;我们工段现在维修工8名,主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作,安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促机修工必须重视安全,使安全警钟长鸣,同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习,积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌牙状态,从而杜绝安全事故的发生,xxxx年全车间仅600元的工伤费用。
二、克服困难、重视科技进步,促进生产任务的全面完成
xxxx年开松车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备,多筒式除尘机组3台;自动打包机一台;我们工段人员都未曾安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的同时硬是克服重重困难,安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则,对设备勤保养,全年设备完好率93.5%,超计划完成任务,可利用的决不浪费,可维修的一定修好,这样使得全年机物料消耗应是245493元,实际消耗202947元,实际节约42456元,修旧利废xxxx元为公司节约成本作出了一定的贡献。
三、以提高机修工的素质为目标,抓好教育工作
培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的技能培训,理论考试,操作考试,让培训不走过场。
四、工作中存在的突出问题和不足
1、随着企业规模发展,设备维修日益增加,在人员少,任务多的同时,临时性任务较多,打乱正常的生产安排。
2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度,希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训,使机修工有机会学习新技术,新知识,提高他们的整体技术水平,更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。
3、有的设备已经老化,虽长期保养和维护,在工作中也未能达到最佳状态,影响产品质量。
4、工资分配方案还需要不断完善和加强,合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。
五、xxxx年的工作安排
1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切,努力做好本职工作。
2、机修工段将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的各项任务。
3、合理安排作业场地,现场管理继续推行“7s”管理,实现清洁生产。
4、维护好工段的所有设备,使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。
5、继续加强员工队伍建设,提高机修队伍的凝聚力、战斗力;加强培训,提高机修人员的业务素质和思想素质。
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