主任述职报告 篇5

　　作为车间副主任，在分管领导及主任的领导下，在各部门的真诚协作和大力支持下，始终坚持"生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节"的生产加工理念，以《打叶车间细节管理规则》(以下简称"规则")为平台，以继续推行落实《规则》为手段，以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标，本着"狠、严、细"的工作原则，在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面，励精图治、全力拼搏、开拓创新，顺利完成了公司交给的各项工作任务，并取得了较好的成绩。现将任车间副主任以来的工作情况述职如下，请予评议。

一、生产加工铁手抓质量，突出一个"狠"字

　　任车间副主任以来，在整个生产过程中，始终牢记"质量就是生命"的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。

　　一是狠狠抓住"质量意识"这根弦。质量意识的强弱，直接影响到"质量责任"与"规范意识".近二年在车间主任领导下，在操作工的"质量意识"教育与培养方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。

　　二是狠狠抓住"规范操作"这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求，对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教，在帮教中提高;在实践中探索，在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。

　　三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准，也是客户的要求。近二年特别是20xx年，车间克服往年只看成品是否合格的陋习，把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标，并且以一贯之，从不放松，真正保证了产品质量的持续稳定性。

二、质量监控铁手抓过程，突出一个"严"字

　　产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。

　　首先，严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序，使整个生产流程良性循环。

　　其次，严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节，从铺叶解把到复烤机尾，序序把关、层层把关、"严防死守",确保一类杂物为零。

　　再次，严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的，根据各中烟公司不同的个性化需求，进行调整与控制，满足了客户的要求，如红云集团在加工过程中"临界点润叶工艺"和"低温烘烤工艺技术"给我们上了生动的一课，受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用，真正能将加工水分把握得住，把握得准。

三、过程管理铁手抓环节，突出一个"细"字

　　近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去，坚持以《规则》考核工作，用《规则》规范工作，把工作落实到细节里。坚持以人为本，严格考评考核制度，使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。

　　第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目，真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清楚，接班明白。

　　第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况，均有考评考核结果。既有数字上的量化，又有文字上的记录，为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。

　　第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。近二年始终把安全工作纳入"绩效考评考核".实行"值班主任、段长、机台"三层考核，每班一考核为日考，每周一考核为周考，每月一评比为月考，将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评，车间安全生产工作无一例安全事故。

四、存在的不足与改进措施

　　(一)存在的不足：

　　1、管理不到位。

　　2、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。

　　3、《规则》落实不彻底，时松时紧、时好时坏。

　　(二)改进措施：

　　1、管理不到位是因为"规则"没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。

　　2、不按程序办事处事，是因为对操作技能与工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对员工"规范化"培训的力度与深度。

　　3、"规则"落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有"安排、落实、检查、考核、评定"等程序，不可或缺。

五、下步工作基本思路：

　　在分管领导及主任的领导下，在吸取教训克服不足的基础上，既要杨长避短，又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。

　　(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫，练好内功，养好习惯，真正将《细则》条款落实到工作中去，落实到细节中去。

　　(二)、要在现场管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，以切底改变车间的面貌。

　　(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度，防止信息慢缺，确保工作顺畅运转。

　　我相信，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立"自信不自满，潜心做事"的思想，相信自己的各项工作就会有喜色，也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。

主任述职报告 篇6

　　尊敬的M总：

　　您好！

　　三个月过去了，也意味着期限已到。回顾到YYB担任物控部物料仓主任一职至今，成绩虽然没有异常突出，但原辅助材料仓的管理较以前有所改善，我的工作计划也一直围绕着减库存这目标展开。通过这138天来的努力，目前辅助材料仓将进入数字化管理。

　　在开展工作的过程中，我运用“走进现场，发现问题，解决问题”的方法，对各仓管员灌输新的管理理念并落到实处。在改善的过程中，寻求更好的方法把事情做得更轻松、更高效，并实行规范化管理。以下是辅助材料仓的进步之处及还存在的一些不足。

　　原材料仓：

　　从数据上显示，一直以来都是较为准确。由于仓管员与相关部门之间的沟通协调较为及时，且相互之间的关系极其融洽，解决问题迅速化。令我有更多的时间花在对辅助材料仓的管理改善上。但经上次M总在会议上提及，镁锭没有根据生产的实际情况做计划，我日后要关注原材料的申购情况及其依据。

　　收料仓：

　　1、模具从原来的乱堆乱放，到现在的制造专用地台板，分区堆放，还有对交接手续的完善。即要求收料仓管员加强同事之间沟通外，还是进行校对，避免出错。只是有时叉车较忙，偶尔出现不能及时的叉运模具。

　　2、加强对化工品的标识管理。虽然仓管员刚开始的时候不习惯挂牌，但经过一次失误之后，现在已完善了这个程序。

　　3、向仓管员提出按申购单收料的要求后，去除了以往逢货必收的陋习。每当与申购单出现差异的情况下，仓管员就会向相关人员咨询，再进行核对收料。

　　辅助材料仓：

　　1、标识管理：较以往有所改善，但未达到我心目中的要求。原因大致有两个：仓管员对5S管理意识不强；仓库还存在一些呆滞品未能得到及时处理，虽然有标识牌，但未能严格分类摆放。

　　2、数据管理：由于以前在运用ERP系统的过程中，即使发现问题，但得不到及时修正，某些数据还是留下了“后遗症”。目前已将有问题的报表进行了反审，处理挂账事宜正在进行中，将为数字化管理打下基础。

　　3、粉末编码从原来一个供应商一个颜色一个编码，压缩为一个YYB对应一个编码。目前粉末库存量可以进入信息化管理，但ERP系统仍未能识别到粉末的时效性，只能通过人手整理。

　　物料申购：

　　1、自从首次审计会议后，对平时申购部门的申购单输入更为仔细。如有疑问的都会重新咨询并核对，在我与专员的互相监督下，使申购单准确、清晰、明了，便于采购部门进行采购。

　　2、对常用物料的申购，是综合使用部门、辅助材料仓的库存情况，才进行计划申购的。目前化工品已控制在最低库存（即让使用部门刚好接得上，但电泳漆除外）。

　　3、对次月的申购计划不再像以前那样，每月基数不变，而是随着需求情况而作适当调整。

　　浅谈生产与仓存量之间的连带关系：

　　上次我说的关于粉末库存是跟着订单走，或者是一种宏观的看法，但所有物料的申购确实离不开订单。如上阶段生产系统作报告时的数据显示：上半月接单是1644。9T（喷涂占773。7T），但可生产订单量是1156。3T（喷涂占545。9T），那不可生产的订单量488。6T（喷涂占227。8T）的辅助材料（喷涂料包括粉末和油漆），随订单的生成已下达了申购计划。再看上半月的改单比例总的为19。42%（喷涂占21。07%）。再细化的话，就是对订单的分解、计划的跟踪及订单的完成情况。综合这段时间来的思考、分析及讨论，对于喷涂料，作为辅助材料仓来说，仓管员要及时、准确的把库存情况上报。而我下一步计划，打算通过一些途径，收集生产进度的数据信息，对库存情况进行分析，发现异常时与采购及使用部门进行沟通，及时作出处理方案，减少我司因积压物料而造成的损失。这段时间在M总的推动下，不管是旧粉还是将要过期的粉末，目前都处在商讨处理方案的阶段。而对于包装材料及隔热条的申购，常用的根据库存的减少及需求量通知采购，让供应商及时送货，这样既不会影响生产，又不会造成积压仓存。但对于不常用的物料，还是希望相关部门提供一些数据方面的信息，让我部门进行监控。尤其是在订单不正常的情况下，申购更难控制，但越要把工作细化。

　　三个月过去了，对于仓库呆滞品的处理还达不到如期的效果。如包装方面：上次报告中的待处理品只用去还不到三分之一，进度很慢。有的也确实用不上。但如果不清除的话，难以确保ERP系统数据的可索性，是实行信息化管理的障碍。能否这样，把确实不能用的包装材料清理出来，并开单出账，找一地方放置。如果量多的话，或者找相关部门一起评审，讨论一下有没有必要再留下来。一个因为时间太长，二个也占用了地方。至于粉末，虽然过期，但还可用。本月进行的与供应商洽谈的“退、换”政策，还算见效，这总比当废粉销售强多了（废粉的价格还不到原价的十分之一）。等处理完目前洽谈的粉末后，再把剩下来的旧粉清理一次，找相关部门评审，给出一个妥善的处理方案。

　　以上是我这四个多月来的工作体会，如有不对的地方，请批评指正；如有冒犯的地方，敬请原谅！谢谢！！