生产主管实习报告(13)

时间:2021-08-31

  五、本月建议:明确划分权责,建立岗位责任制,实行购、产、销、账、钱、物分管的原则;所有实物财产要有专人负责保管、保养、维修以提高使用效率,保证财物安全;所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。在成本统计方面首先要解决的是一线员工对异常情况的认识和报表的填制工作,一线员工认为异常情况消耗的工时填制就意味着他们得到的工资就会降低,这样造成生产工时和工资有冲突,我想用车间主管和统计人员实行考核,对异常情况要求必须从生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、

  其它异常等七个方面进行人员和工时的统计来解决生产部门与生产服务部门的关系。因为从整个生产流程来看解决和确认部门的责权才是解决生产管理混乱的根本所在。比如我们在工序上作手,必然牵扯到一线员工工资的问题,如果我们能在异常情况下有所突破,就有充分的理由说服员工。如此在通过广州和深圳的相关工序和工种的工资水平指导价格来确定工资水平,来平衡生产成本。在基础数据(设备产量、工时、消耗等初步汇总统计)和异常情况的双重统计下来完善成本核算工作和工资的核算。

  六、2009年06月份工作计划

  (一)建立健全异常情况统计制度(第一周内)

  1、要求各部门必须对异常工时进行分类记录和统计(必须按生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行人员和工时的统计)

  (二)审核和建立设备和原材料台账和易耗品台账(第二周内审核)

  1、要求各部门必须对动力消耗和易耗品消耗以及原材料消耗进行台账登记,月底进行相应的统计。

  (三)加强盘点管理(召开盘点审计会议)

  1、各部门盘点数字相当不准确,漏盘、错盘较为严重,其次是型号问题。

  2、盘点报表的格式问题

  3、盘点制度的建立(保障盘点数据的正确性和及时性)

  (四)逐渐建立和完善各种产品的生产用料明细表

  1、先建立常规产品的用料明细。

  (五)逐步建立本部门相关文件(工作稳定状态下)

  (六)其他辅助工作

  1、协助工装统计模具维修工时或材料消耗

  (七)重要工作事项

  1、完善异常情况的统计和制度建立篇二:生产部一季度工作总结

  2015年一季度工作总结

  在过去的一个季度中,通过公司领导的正确决策、兄弟部门的通力合作、车间员工的共同努力,我车间的各项工作进展顺利,取得了较好的成绩。现在一季度已经过去,为了更好地开展今年的工作,我们必须总结一季度工作的经验和教训,及时修正工作中的缺点和错误,现对车间2015年一季度的工作总结如下:

  1、生产统计分析

  2015年一季度,液体制剂车间共完成针剂27批次计136万支;口服

  各个品规收率与15年收率对比分析:

  1、甲磺酸怕珠沙星注射液整体收率较14年有一定提升,主要由于灯检合格品率上升1.5%。2、10ml:0.3g收率下降的主药原因是因为150101批灌封超时限,药液颜色超标,导致当批收率仅为79%,如抛开该批次,一季度该规格平均收率为92.3%。

  3、在口服液瓶盖由铝塑组合盖改为全铝盖后,设备扎盖情况有较大改善,同时加上对设备装量控制部件的维修,整体装量的均一性有所提升,故口服液收率有较大提升。

  4、虽然一季度整体收率较15年有一定提升,但同样也存在较多问题需要我们总结和反反思:口服液设备运行状况不佳,平均每批次设备维修时间在4小时左右,加上振荡筛下盖过慢及玻瓶走带不同步等问题,灌封每批次安排6人(每班)才能维持正常生产,比正常情况多安排2人,所以整个生产的能耗和人耗都较高。对此,公司已安排3月底对设备进行大修,

  预计下个季度开始,生产成本会有所降低。此外,针剂更换规格件后对设备试运行调试不够,大部分人员经验不足,导致短时间内无法保证设备达到最佳状态,往往需要生产两个批次进行磨合,对此车间在清场安排上也增加规格件更换后对设备的调试时间,将清场时间由半天调整至1天。

  2、产品质量与安全生产

  2015年我们着重抓好基础管理工作,强调生产现场的井然有序,强调生产过程的熟练和快捷。并以此养成良好的习惯,逐步让习惯成为自然。我们在生产过程中层层把关,加强各工艺控制点的自检和互检,加强管理人员的巡查和检查力度,把质量隐患的萌芽杜绝在每一个工序。

  安全生产管理应当常抓不懈,本季度未发生安全生产事故,但工作中仍有较多违规操作现象,因此在2015年的基础管理工作中,我们把安全生产工作当成基础工作来抓,安全警钟时时敲。

  3、员工培训

  2015年一季度我车间辞职人员多达5人,员工流动快,加大了车间的管理难度,不利于产品的质量控制,不利于生产技术熟练积累,进而影响生产效能。特别对于以流水线生产为特点的我车间来说,影响更大。针对这一难题,我车间突击加强新进员工进行岗位培训,在公司管理文件、岗位操作规程、员工应知应会上进行针对性的培训。培训和考核收到了显著的效果,员工综合素质和专业技能的提高效果显著。使其尽早胜任岗位,填补人员流失后的空缺。

  4、降本增效

  我车间今年继续秉承从降低成本中求效益这一理念,做好员工的成本意识,告诉她们,成本就在我们手中。在日常生产过程中,注意每一度电、每一滴水、每一吨汽的使用。此外对于低耗,建账管理,控制低耗成本。

  5、不足之处

  纵观2015年一季度的工作,我们车间在车间管理和工作上仍存在许多不足:

  (1)在基础管理工作的开展上,虽然取得了进步,但管理的空间和力度还做得不够到位,在与员工的思想沟通频次和沟通技巧上还有待于加强和提高。