公司技改创新工作计划

　　科技进步是发展先进生产力的根本动力，技术改造是科技成果转化为现实生产力的重要途径，下面是小编为大家收集整理的公司技改创新工作计划，欢迎阅读。

　　本公司拥有58家工厂、二个研究所和一所职工大学，共有职工55000人，其中工程技术人员近3000人、工程师800余名。全公司生产的产品共有23个大类、813个系列、2948个品种，为国民经济各行各业提供各种电器，是全国电器行业中规模较大，产品门类比较齐全的一个工业公司。本公司认真贯彻国民经济调整的方针，开展了一系列改革：有步骤地从国外引进技术，改革传统的生产方式，组织流水生产线，不断改善经营管理，抓好[[职工培训]]，大大提高了生产效率和产品质量。

　　本公司根据新形势的要求和试点单位的经验，提出了分阶段实现全面改革生产组织形式的规划设想：

　　(1)20××年，在抓好已建立的5条生产流水线的完善、巩固的基础上，通过鉴定验收，进一步在16个工厂选择设计可靠、工艺稳定、批量较大的20种产品，先从装配部分着手，组织生产

　　流水线，同时对加工装备、测试设备和管理技术进行改革，以达到能稳定生产出符合国内外先进标准的产品，并为今后几年内行业生产每年递增8％的速度创造良好的条件。

　　(2)到20××，设想每个厂都有l～2条完整的生产流水线。这样，全公司就有40～50条流水线。流水线要从装配发展到加工，标准要更进一步提高，使全行业年产10万只以上的近60种

　　电器元件，多数实行流水线生产。

　　(3)在20××年前，全行业大批量的产品，争取全部形成流水线生产。并力争有几条线达到自动化、半自动化的要求。这样，就从根本上改变了全行业大批量产品装配上的小生产，

　　向现代化大生产迈进，为生产总值提前实现翻一番打下扎实的基础。

　　(4)到xxx×年前，根据发展情况，流水生产线进一步采用新技术，大幅度提高流水线的生产效率，主要产品质量达到国际先进水平。

　　为了切实实现这一改造规划，我们采取以下主要措施：

　　(1)作好产品的`选择。上流水线的产品，要求：设计定型，正在发展期的产品，批量在10万件以上，加工不很复杂，工序不太多，工位在15个以下。

　　(2)作好可行性分析。对流水线的技术经验水平，产品生命状况，投放产出情况，以及安全操作，工作条件等都要进行有根据的分析、论证，不能一哄而起。

　　(3)作好相应的生产手段的配套，实现专用工具和测试手段的相应配套。

　　(4)资金和技术力量。资金以自筹为主，技术力量以厂为主，厂、所、校协同作战。

　　(5)作好验收条件的制定。对生产流水线要做到建成一个，验收一个，成功一个。

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