石油化工企业静电事故建议论文

时间:2021-08-31

  摘要:近年来,石油化工企业的静电事故时有发生,给企业的运营以及人身安全带来了很大的威胁。本文以石油化工企业的典型静电事故为分析对象,通过列举典型静电事故,讨论了静电事故的特点,分析了事故发生的原因,最后从设计,加设辅助设备,防静电技术改造,完善相关规范等方面给出了抑制静电事故发生的建议。

  关键词:石油化工;静电事故;原因;应对建议

  近些年来,石油化工企业的静电事故以静电灾害为多,这些事故的特征鲜明,事故原因有时难查,因此了解各类事故发生特点,做到引以为鉴,并采取相关的应对策略,对于抑制静电事故频发具有重大的意义。

  1国内外静电事故发生概况

  (1)国外静电事故统计及相关应对措施

  20世纪50~70年代,是国际上静电事故频发阶段,统计此阶段发生的重大静电事故情况有:1954年德国CO喷击静电、1954年美国2起调和油罐爆炸、1969~1972年美国油轮洗舱爆炸以及1960~1981年美国115起油槽车爆炸。这些事故的发生推动了各国相关规范的出台,如美国的NEPA77防静电作业的规范,日本发布的静电安全指南,德国的预防静电火灾的危险指南等,后来,为了补充对特殊场所作业的技术规范,一些国家又陆续出台了部分规范的增补篇,但静电事故仍然时有发生,1982~1991年和1992~2001年人体静电事故由86起增到149起,其他类由172起增到320起。

  (2)国内静电事故概况

  我国的静电事故没有专门调查,据网上记载的139起静电事故分析来看:粉体料仓爆炸事故频发,石油类的静电事故,像装车,装罐,喷出静电等种类多样,发生率上涨,易燃易爆场所事故发生增多。

  2石油化工企业典型静电事故介绍以及原因分析

  (1)料仓风送静电爆炸案例调查分析

  2001年6月8日,某厂LLDPE料仓发生爆炸,调查事故原因为仓料气体控制失误,气体过大,系统脱灰不力;风送物料静电太高,导致放电着火。

  (2)喷击静电事故分析

  统计发生的典型喷击事故主要有:1998年2月25日,某厂LPG8#罐区排残留水和N2时爆炸着火;2005年9月26日,某厂油轮装油,N2吹残液时爆炸;2006年9月6日,某厂催化原料线蒸汽吹扫,发生闪爆;2008年9月12日,某厂重整氢提纯设备破裂,气体外泄爆炸;2009年10月,某厂分液罐气液分离时爆炸。经过工业的模拟实验得到以上事故发生的原因,工业风>0.4MPa时含水,锈等杂质,产生的空间载荷60μc/m3远超7.6μc/m3的安全界限;水蒸汽喷出压力>0.1MPa时,空间载荷超过1.2μc/m3的危险界限,水蒸汽喷出压力>0.5MPa时,则产生几百μc/m3的空间载荷,极性介质的喷击静电危险极大。

  (3)污油静电事故分析

  统计发生的典型污油静电事故主要有:2000年3月1日,某厂734#罐倒减顶油后进污油,通风时爆炸;2000年9月,某厂倒308#罐污油爆炸;2003年3月3日,某厂卸槽车污油,泵送污油罐时爆炸;2004年1月24日,某油库吸抽槽车汽油残液时爆炸。经调查分析发现:高聚物介质中掺杂些许电离杂质以及不溶的第二相分散物时,其电导率变化不大时,油品带电几率成几倍的翻长。

  (4)开停车和非常规作业静电事故分析

  统计发生的典型污油静电事故主要有:1996年2月29日,某厂LPG排碱洗罐内的水,LPG喷出着火;1998年3月,某厂PP反应釜失常,停车用0.07-1MPa气体清物料,闪爆;2006年1月11日,某厂HDPE装置闪蒸釜堵住,停车清扫闪爆;2005年4月7日,某厂LDPE装置停车检修,流量计泄露着火。这些事故均是临时停车未考虑静电效应,或者应对措施不当造成。

  (5)设备故障或工艺失常静电事故分析

  1996年4月21日,某厂汽油脱硫醇装置爆炸,经调查是由于系统超压;1995年,某油库槽车闪爆,调查表明是由于流量计滤网过脏,导致起电的几率翻了几倍;2003年9月1日~20日,某厂透平油回流槽5次闪爆,调查为氢封系统泄露,设备维护不当产生。

  (6)采样及人体静电事故分析

  2000年12月12日,某厂汽油罐采样时发生闪爆,是由于触摸采样口产生;2002年3月19日,某厂调和罐采样时着火,均与人体静电超标有关,因此必须重视静电放电。

  3静电事故应对建议

  静电事故的发生具有多样化的`原因,难以用通用性加以规范,因此就按照安全经济学提到的应对优先原则,从几个方面给出静电事故的应对建议。

  ①设计欠缺,像反吹风量不足,通风措施不当,设备选型不合理等,导致静电事故频发,要重视前期设计的合理性,尽量保证生产,质量,安全等多个环节协同作业以及密切关联性。

  ②在一些事故频发的危险场所,要加设防静电系统作为辅助设施,以便于在工艺或者人为出现偏差时,能尽量的降低风险,减小损失。像我国的静电消除器的研制,在很多企业已经得到成功的应用,降低了静电事故发生的频率。

  ③进行工装设备改造时,兼顾静电技术的改造,倡导工艺与静电相结合的新型的工艺设备改造技术,并将其作为防静电事业的目标和方向。

  ④制定并完善特殊工作场所防静电的相关规范或制度,是抑制静电事故频发的重大策略,这一举措会提高人们防静电的意识,也能适当弥补设备设计的缺陷,对于降低静电事故具有重大而深远的意义。

  4结语

  静电事故在石油化工企业时有发生,静电的隐秘和不确定性成为我们应对事故频发的技术难点。近年来国内技术的提高,以及政府和企业的关注,防静电工作已取得不小的进展,如果能够对已发生的静电事故引以为鉴,提高防静电意识,提高设备设计能力,并根据防静电技术合理改造设施,那么防静电工作定能取得更大的进步。

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