全自动浸锡机控制系统设计研究论文

时间:2021-08-31

  引言

  随着科技的不断发展,产品的加工质量以及加工产品的效率已经在不断提升,原始的人工操作已经逐渐被自动化生产所替代。本文主要对自动浸锡机进行介绍和分析。所谓自动浸锡机,是用于对色环电感绕线后的线头和引脚进行焊接的设备。它可以完成对电感的'自动上料、上助焊剂、浸锡及检测是否浸锡均匀等工艺,大大提高了加工效率和产品加工质量,并能做到自动编带出料。

  1工艺流程

  由于电感在加工过程中是采用漆包线在骨架上直接绕制的,漆包线与引脚之间没有电气连接,为了使引脚与漆包线能够连接在一起,在工业生产过程中将引脚与缠绕在引脚上的漆包线一同浸入溶锡炉,在高温下漆包线的绝缘漆脱落,焊锡会将脱漆后的漆包线与引脚焊接在一起。为保证焊接质量,在浸锡前要先浸助焊剂。焊好一边后再掉头焊接另外一边。

  2设备组成

  全自动浸锡机由拆带上料机构、前夹机构、后夹机构、出料机构、助焊剂槽、溶锡炉等部分构成。拆带上料部分由一个减速电机驱动,前夹和后夹各由一个汽缸控制上下浸锡或浸助焊剂,一个步进电机控制夹具移动到上料位置、浸助焊剂位置、浸锡位置、交接位置和出料位置,另一个步进电机控制夹具的方向以适应上料、浸锡及助焊剂、出料等不同位置。出料机构由一个减速电机驱动。

  3控制系统硬件设计

  由于有4台步进电机,所以需要至少4轴高速脉冲输出,本系统设计时采用国产的信捷PLC,根据输入/输出数量选择了XCM-60T。根据现场需要的传感器、按钮、电机、电磁阀等输入/输出设备进行I/O分配。

  结语

  自动浸锡机可以保证电感不被污染,而且可以避免虚焊等质量问题;设备操作采用触摸屏实现,可以将各个位置数据参数化,设备可以根据生产工艺要求实时改变加工参数;采用PLC自动化控制后可以杜绝人工操作中的烫伤、质量不稳定等问题;本系统效率高、稳定性好,为企业节省了人工成本。

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