谈机床电气设备维修的基本流程论文

时间:2021-08-31

  摘要:在机械制造业中,机床扮演着不可替代的角色,其可以有效的提升工作效率,促进生产过程的自动化和集成化,但是在实际的操作过程中,机床电气设备却不可避免的会产生一定的故障,影响到机床的正常工作,有时甚至会影响到产品的工期。本文通过实例对机床电气设备的维修实践进行探讨,以期为今后的工作提供一定的帮助。

谈机床电气设备维修的基本流程论文

  关键词:机床;电气设备;维修

  1引言

  随着科技的发展,数控技术得到了大规模的应用,从机床的构造上来看,其电气设备是由大规模集成电路的数控设备所组成,具有一定的复杂性,而且在生产工作中,容易出现不同程度的故障问题,影响到机床运行的稳定性和可靠性,因此应该加强对机床电气设备维修的探讨,保证生产过程顺利、有序的进行。

  2实例分析

  2.1故障现状

  C534J/1C534立车中的主轴拖动电动机,起动时容易使正反转接触器主触头熔焊或虚接,导致接触器经常损坏,更换频繁,基本每月要换一次。

  2.2原因探析

  在实际的操作过程中,因为控制点过于频繁,C534立车的起动电流持续时间较长,这样就容易发生电阻过热膨胀,进而造成零电阻之间发生碰撞,严重的情况下容易造成接线端子松动的状况,在这种状态下,就难以保证机床电气设备安全、稳定的运行。相关检修人员对三相启动电阻相邻两项组织进行检查,对两级启动电阻时间进行科学合理的调整。在对刹车时间进行调整后,然后在对刹车系统与电动机之间是否存在相互作用进行观察,对相关数据进行分析表明,机床电气设备接触器主触点额定电流值较小,而且主拖动电动机并未处于稳定的运行状态中。

  2.3具体解决措施

  针对上述故障,可以采取以下方式加以解决:更换大额定电流的主接触器或更换原来主拖动电动机,并对新电机的转子电阻两相间阻值进行详尽的检测,待完成上述操作后,采用不超过150A的启动电流开展试运行活动,结果表明状况良好。但是在当晚,在机床运行过程中,却出现了主电路跳闸的状况,经相关工作人员检查后发现,造成总闸跳闸的原因是电动机出现短路状况,并且电动机在进行重新装配的过程中,出现了中心高不平衡的状况。相关工作人员对电机的安装位置进行了重新的调整,并且对电机正反转接触器进行了及时的更换,然后在100A的启动电流条件下重新开展试运行活动,机床可以进行稳定的运行。

  3机床电气设备检修基本流程

  3.1了解电气故障

  相关工作人员在进行故障处理前,应该及时与机床操作者进行沟通,对故障产生的原因、设备的运行状态以及出现故障频率较高的位置进行充分的了解,这样相关工作人员才能够对故障进行准确的判断,有利于第一时间将故障解决。从整体上来看,相关工作人员可以需要了解的内容主要有以下几个方面:第一,故障发生的具体时间,是设备启动前还是启动后,并且明确在发生故障后,设备是通过操作者手动停止运行的还是自动停止运行的;第二,设备发生故障时具体的工作状态,是否是因为误碰了哪个开关而造成的;第三,故障发生前是否有预兆,以前是否也有类似的故障发生过。

  3.2分析相关电路

  相关工作人员在对故障有了充分的了解后,需要对相关电路进行分析,评估故障电路可能发生的位置,并将故障范围适当的缩小,力争在第一时间找到故障发生的具体位置并加以解决。若是机床电气设备在接地方面存在故障,则首先需要关注的是电气柜外的电气装置,分析起运行的可靠性,然后在对电气柜内的电气元件运行状况进行分析,确定是否有短路状况发生,这样可以大幅提升工作效率。因为机床电气线路相对复杂,相关工作人员可以将复杂电路简单化,将其分为若干单元,然后再对故障点进行判断,保证故障点在某个单元电路中得到有效的解决。

  4机床电气设备故障检查常用方法

  4.1断电检查法

  在对机床电气设备进行故障检查之前,应当确保断开机床电源,必要时应取下动力配电箱的熔断器,以保证检修安全。在此基础上,结合故障性质的差异以及可能产生故障的部位进行系统化分析,有侧重点的开展细致的故障检查工作。尤其是要对电源线进出口部位进行仔细的检查,判断是否存在碰伤、砸伤所引起的电源短路等问题,并观察电气箱内熔断器是否存在烧伤损坏情况。与此同时,对配线、电器元件进行仔细观察,是否存在明显的变形损坏或因过热而导致的烧焦、变色情况。对可调电阻的滑动触点进行严格检查,观察电刷支架是否存在窜动离开原位的情况,以兆欧表来对电机及控制线路的绝缘电阻进行检查,并用电灯泡或万用表来对故障部分导线、元器件进行通断检查。

  4.2通电检查法

  在机床电气设备检修过程中,若断电检查状态下不能够准确的找出故障点,应当对机床电气设备进行通电检查。在进行通电检查的过程中,往往遵循先易后难的原则,开展小范围的逐步检查,以保证故障诊断的准确性。先检查控制电路,后检查主电路;先检查辅助系统,后检查主传动系统;先检查重点怀疑部位,后检查一般部位。在实际检查过程中,应当保持高度的耐心和责任心,切不可马虎大意,以免漏掉故障点。在断开机床电气设备所有开关后,取下熔断器,再按照标准顺序进行逐一检查,在闭合开关后,对电器元件的动作可靠性和顺序的合理性进行观察,并有秩序的检查电器元件中可能存在问题的部位,坚决不允许杂乱无章的开展检查工作,以免导致故障扩大。

  5结束语

  机床电气设备具有一定的复杂性,并且涉及到多方面的内容,在电气设备出现故障后,相关工作人员需要对所出现的故障进行详尽而系统的分析,并且从多角度、多层次开展分析工作,避免出现考虑不周的状况。需要对机床电气设备所处外环境,比如温度、颗粒物浓度、散热情况、机械传动等进行综合性的权衡,对故障出现的具体原因进行准确的判断,然后在此基础上提出有针对性的解决措施,第一时间将故障排除,这样才能够保证机床安全、稳定的运行,保证机械制造业的可持续发展。

  参考文献

  [1]蒙丽华.机床电气设备维修实践与探索[J].轻工科技,2011,27(1):39-40.

  [2]张连群.机床电气设备故障分析与维修[J].中国机械,2013(5):173-173.

  作者:缪学渊 单位:武汉重型机床集团有限公司