工艺部年终总结

时间:2021-08-31

工艺部年终总结

  工艺技术员年终总结

  自开始做动平衡设定工作至今,已有一年多的时间了。在这一年前,凭借自己的努力和领导的提携,从一名普通的员工被提拔到三部工艺技术员一职。在这期间,我负责对三部动平衡的调整与改善,虽然工作量比以前要繁重的多,但给我提供了一个全面了解轮胎工艺的机会,加强了我对轮胎工艺的认知和掌握,并提高了我对发生各类质量问题时独立分析和处理问题的能力,为我进一步从事动平衡设定改善工作打下良好的基础。

  下面我对XX年的工作进行总结。

  1、我对动平衡技术员工作的认识及态度

  自被任命为动平衡技术员之后,我开始逐渐进入这一角色。虽然以前我对动平衡检测设备有一定的了解和掌握。但做改善工作的过程中,感到要做一名合格的技术人员,压力很大。主要有以下几方面原因,一是各区的工艺不是太精通;二是各区的设备也不精通;三是与人沟通能力差;我必须把以前漏掉的知识重新学习一次。面对这种压力,我感到自己责任的重大。了解各区的工艺和设备,就成了我的工作重点。我相信我有能力把这项工作做好,压力越大动力就越大。在从事动平衡技术员期间,我对以前不熟悉的1区、2区、3区的设备和工艺进行熟悉和了解,学习作业指导书和参数的设定。对有异议的问题与相关人员进行探讨,确保对相关设备掌握的彻底性。

  2、本年度工作内容

  (1)、在1区双复合岗位,实行配方式管理,提高部件的稳定性。安装吸水海绵,减低部件打滑引起的变形。安装防滑皮带,减少部件尺寸的拉伸。

  (2)、在2区成型岗位,对所有成型机统一按作业指导书标定,保证定位角的统一。与保全结合,加装主辅鼓自动复位程序,确保定位角度的稳定。定期进行三度标定,保证设备精度。压胎面时,使用垫板,使用深齿压辊代替浅齿压辊,提高压合质量。合理使用停放小车,减少胎胚变形。

  (3)、在3区借鉴外厂方法,建立模具管理方法。安装加压平台,提高模具精度,建立模具档案,设立黑名单,避免不合格磨具的使用。

  (4)、对动平衡检测机进行打表,保证精度。对操作工培训,提高其操作技能。每天进行点检,确保数据的稳定。改善润滑装置,提高数据准确性。

  3、工作成果与亮点

  (1)、经过和同事们一系列的努力和改善,到目前位置,终于将动平衡合格率由原来的77%提高并稳定在95%左右。

  (2)、亮点: 385/65r22.5 hn805动平衡合格率由调整前的80%到调整后的98%;

  11r22.5 hn257动平衡合格率由调整前的90%到调整后94%。

  4、感受

  要说苦和累,每一位工友肯定都深有体会,而作为技术员的我对其中的味道别有体味。在11r2.5 hn257的合格率不稳定的时候,我每天要在3个区来回跑,查找问题。每天结束一天的工作,筋疲力尽的回到家,休息一会儿,到晚上11点再坐班车去厂里监控数据。若数据异常,就在厂里加班调整。很多人问我,你到底上什么班?这么干?值不值?我也不知道这样做值不值?但我知道我是一名工艺技术员,工作需要,我必须这样做。从5月底到7月中旬,40多个日子里,我几乎是每天夜里都要来厂里一次,后来身体有点吃不消了,感冒发烧一起来了,我坚持工作,终于将11r2.5 hn257的合格率提高到93%以上。

  5、工作中存在的不足和下步工作目标

  在今年的工作中,我经过自己的努力,虽然取得了一定的工作成果。但我感到离一个优秀的技术员标准还有很大差距。

  这主要表现在

  ①在突发事故中,有些新设备我对它们的性能还不是特别熟悉,还需查找资料,影响了设备故障排除的及时性。

  ②专业人员太少,在这项工作中,自己有点力不从心的感觉。

  ③在工作中,缺乏总结能力和汇总能力,思维单一,缺乏相关专业知识和经验,导致走了很多误区。

  ④工具太少,4、5个人共用一台电脑。

  针对这些不足,我计划下一步要继续加强自身的学习力度,尽快将新设备吃通吃透,并将这些新知识尽快传授给员工,协调与其他技术员的关系。努力多学习一些专业知识,向有经验的前辈学习,吸取他们的经验,提高自己的工作能力!

  车间工艺员年终总结

  2012年在紧紧围绕公司“节能减排”的工作战略方针、精神为指引,结合车间工作思路开展工作,狠抓质量各项治理,落实目标治理责任,推行质量绩效考核,较好的完成了上半年产品质量各项工作任务。回顾作为工艺员的我,主要工作作工作总结如下:

  一、狠抓思想教育,提高节能减排意识。

  节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间“我为节能减排做贡献”的思想,作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻,不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传,为职工营造工作氛围。三积极撰写工作体会,参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。

  同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和企业文化“5s精神”联系在一起,使节能减排考核的治理思想与企业文化、工作文化一道深入人心。员工节能减排意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产收率、工艺质量进一步提高。

  二、以质量为核心,集中精力抓好产品质量工作。

  工艺员的.职责就是抓好车间员工工艺执行情况,对于违反工艺操作的行为进行制止,并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任务。

  所以,1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“人人不违反工艺,人人为节能减排尽心尽力”的工作思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性,我们公开了节能减排治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

  2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。

  3、工艺执行。为了减轻公司生产压力,提高车间产量,与大家一起进行生产实践,在公司的指导下,进行了工艺方面的尝试性的试验,通过大家的努力,产量挺高了很多,在各项工艺要求上没有出现大的异常,并持续稳定的生产下去,上半年累计生产5000吨,同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。

  2012年的工作中,我也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

  1、由于改进工艺,做实验性的生产,在节能减排方面出现一些反复,特别是月分的各类消耗指标不尽人意。加之,由于车间操作大多数是人工进行,没有更好的降低生产成本,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。

  2013年,我们将奋发作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,为公司的节能减排的战略方针,抓好落实,争做公司节能减排的排头兵,为公司更快更好发展做出自己的贡献。

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