安全管理实施方案 篇6

　　1目的

　　保证企业安全标准化实施过程的科学性、全面性、有效性，组织性，保障企业生产安全。

2范围

　　安全生产标准化实施范围

3责任

　　企业安全小组负责制定方案，企业安全总负责人负责审核，审核通过后实施。

4内容

　　4.1设立安全组织机构

　　1)企业成立安全环保部，专门负责企业生产安全管理工作和环境保护工作。

　　2)企业总负责人直接管辖，企业安全员负责处理该机构日常生产安全和环境保护事宜，涉及重大生产安全或环保事件须经企业总负责人审批后实施。

　　3)成立成立安全小组，由企业各部门负责人及关键岗位负责人组成，协助安全环保部管理企业生产安全，共同保障企业生产安全和环境保护，共同应急处理各类安全事故，环保事故。

　　4.2制定安全管理方针

　　1)以“安全第一，预防为主，综合治理”作为企业安全管理方针。

　　2)通过培训和安全文化宣传活动让该安全方针深入员工思想，提高意识。

　　3)于企业厂区显著位置标注该方针，时刻提醒员工。

　　4.3制定全面的安全管理制度

　　1)安全员负责指导各部门负责人制定相应部门生产安全管理制度。

　　2)安全管理制度制定后按照企业管理文件要求编辑成册。主要安全管理制度须贴挂于墙上，方便员工阅读，警示。

　　3)组织员工进行学习培训，考核合格后方可上岗。

　　4)各类安全制度修订后须及时公告。

　　4.4严格落实生产安全责任制

　　1）制定各岗位人员生产安全责任制度，生产工艺安全制度，岗位作业安全操作规程等。

　　2）通过培训学习，使各岗位工作人员明确各自的岗位安全职责。

　　3）签订安全生产责任状，以便安全责任溯源追究。

　　4.5识别获取适用的法律法规

　　1）凡涉及企业生产安全管理和环保的法律法规政策都应收集管理，方便法治管理。

　　2）适用的相关法律法规须以实物文本或电子文本保存，方便查询。

　　3）随时关注相关法律法规的变更，保证法律法规的时效性。

　　4.6进行安全教育培训

　　1)实行分级培训，全体员工必须经过安全环保培训并通过考核方能上岗。

　　2)使员工掌握安全生产环保意识和知识，掌握岗位工艺安全信息，掌握安全生产操作规程及安全设施、防护用品的正确适用，掌握突发安全事故自我救护技能，了解相关法律法规。

　　3)定期组织相关生产安全培训学习，加强员工安全意识。

　　4.7开展安全文化活动

　　1）开展生产安全文化课，通过讲解分析各类安全事故，加强员工安全意识。

　　2）组织员工进行安全事故应急救援模拟练习

　　3）制作安全文化宣传单、宣传画、标语等加强安全意识。

　　4.8深化安全双基建设

　　4.8.1明确生产安全管理基层，深化基层管理力度：

　　1)生产基层是指从事生产经营活动的企事业单位及人员，主要工作是提高本质安全管理水平

　　2)监管基层是指直接面对生产经营单位履行安全监管职能的机构及人员，主要工作是完善基层安全监管体制机制；

　　3)领导基层是指在安全监管和生产经营一线进行组织领导的政府和部门以及管理人员，主要工作是落实“分级负责、属地管理”和“一岗双责”责任。

　　4)切实执行安全生产的各项制度要求，把安全生产基层基础工作摆上重要议事日程，一级对一级负责，层层落实责任制，才能真正实现安全生产。

　　4.8.2明确生产安全基础，深化生产安全基础管理工作：

　　1）安全生产的基础，是安全生产的基本的硬件设施建设、安全生产工作基本制度、安全员队伍建设、预案等，涵盖责任体系、硬件建设、机构建设、设施设备、人财物投入、行政许可、建章立制、监督管理、安全投入、教育培训、应急救援、事故处理等基本要素。

　　2）加强安全生产基础设施建设、企业安全标准化建设、隐患排查治理、企业现场安全管理、员工安全素质建设等安全生产管理措施等，才能有效保证企业生产安全。

　　4.9实施企业安全风险评价与管理

　　1）制定企业安全风险评价制度，明确企业风险评价范围；采取适当的方法和准则进行评价。

　　2）组织相关人员依照安全风险评价制度对企业开展科学真实严格的风险评价,并采取风险控制措施，尤其是对重大危险源的风险控制。

　　3）企业风险评价后针对需要整改的部分采取措施进行整改，将整改措施落实到基层。

　　4）做好风险评价记录和安全措施整改记录，注意风险信息的更新。

　　4.10制定事故应急救援措施

　　1)明确企业危害物品及分类，识别，做好为化学品登记

　　2)确定事故应急救援小组人员，制定应急救援计划，明确人员分工与职责

　　3)实行应急救援演练，准备应急救援物资。

　　4)设立事故应急咨询服务电话，做好危害品档案，方便查询。

安全管理实施方案 篇7

　　“三定位”筑牢班组安全基石

　　xx厂为了充分发挥班组建设在安全管理方面的基础和先导作用，对班组管理、班组工作、班组学习进行准确定位，筑牢班组这块安全基石。管理定位安全为重。

　　在车间管理中，坚持“安全高于一切，安全重于一切，安全先于一切，安全影响一切”的安全理念，通过班前班后会等教育措施，消除职工对安全工作说起来重要、干起活来次要、忙起来干脆不要的错误认识。同时，深入推进“手指口述”安全确认法，提高班组的安全执行力，做到事事有人管，管事凭制度，管人凭考核。另外通过严格执行安全动态互保联保制度，签订安全互保互助责任书，班组长带头示范，做到互相提醒、互相照顾、互相关心、互相监督，创建安全型班组。

工作定位保质保量。

　　在生产工作过程中，明确了完成任务是第一要务，保质保量是第一原则，创造绩效是第一要义的认识。积极推进班组精细化管理，班组长每班对现场的生产状况进行系统排查，辨清危险源、落实规程措施，根据任务指标和现场条件，安排人员、合理分工，实现“现场制度落实达标、环境安全达标、设备完好达标、操作程序达标、煤质质量达标”。

学习定位发展所需。

　　根据安全生产、设施设备及职工自身的需求，建立科学的考核机制，通过对影响生产的要素开展技术革新，效能监察，提高设备运行效率，降低洗选成本，进而降本增效。同时，积极推行“三能”培养（“三能”即每名成员都要具备事故超前预防能力、紧急状态处置能力和事故自救互救能力）和应急预案的实施、演练等，切实提高职工素养。