生产部工作计划

生产部工作计划(2)

时间：2021-08-31

生产部工作计划3

　　过去一年公司经历了巨大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满了更多的挑战。在行业市场持续疲软，产品利润逐渐微利化的情况下，除提出新产品增加新利润点、提高营销能力外，如何优化公司内部管理也是我们面前亟待解决的问题之一。

　　不改革弊端永存，但改革必然是困难和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题。如何开始新的工作我们必须改革，但不能大大改变，创新不能完全否定过去，至少80%的人必须更坚定地落入现实，实现更好的事情，而且20%的人创新，以新的视角

　　20xx年，我的工作除了坚持以职场职责为基本要求开展日常工作外，大体上还要从以下几个方面加深

一、推进5S工作

　　主要是各作业区、仓库现场的设置和可视化管理。具体办法如下:

　　1、通过训练5s方面的知识，使全体人员确立基本概念和认识

　　2、争取高层领导的支持和参与，推动中层领导的执行，以指导的方式鼓励员工

　　3、从最基本的开始，逐步深化，去除现场不需要的东西，每天循环整理

　　4、组织应定期检查，对存在的问题坚决披露和公布，表扬做得好。

二、训练教育

　　1、利用工作间隙，收集电气行业规范和国家标准方面的一般基础知识，组织员工学习和培训

　　2、开展员工岗位技能培训，鼓励生产中的问题组织讨论和分享各自的经验

　　3、部门间关系处理的成功与否，直接影响企业的运营效率。要按照部门间合作和相关牵制的原则，保障公司流程的落实、效率的提高、运行的稳定。20xx年，尽可能组织多部门间沟通协会，让普通员工直接参与，通过面对面沟通，增进相关理解，减少公司内部消耗。

三、工艺质量方面

　　1、优化组装和接线外观技术质量，树立示范和典范，逐步改善当前部分落后工作习惯。必须与质检部合作完成。

　　2、做好质量表工作，把质量问题责任交给人，给予好的奖赏、坏的惩罚和错误的惩罚。提高员工的质量意识和质量重视，使每个人都有质量危机意识，体会到质量既是企业的生存之本也是个人的生存之本。

　　产品质量决定着企业的重要性，质量决定着市场、利润和企业的发展。质量只有一个部门是不够的。质量、技术、生产等有关部门和领导人共同关注，紧密合作才能真正得到保障。

四、在成本管理方面

　　1、制定年度设备维修计划和成本预算，按预算控制费用支出。

　　2、同时加强生产设备的常规检测和维护，组织设备管理人员、现场负责人、质量检测负责人每月进行的仪器、设备使用维护情况的检测和监督，使使用部门对仪器和设备进行人员、负责人员的维护。过去的这项工作基本流于形式，破损修理，没有破损也无法继续，今后要切实管理和控制。

　　3、库存成本的控制。持续减少库存量，确保常备品库存，确保不怎么使用的库存。未列入账簿的可用物资逐渐适用于下一项合同工程。严格管理非定额物资的采购申报和审查，减少不必要库存的发生。

　　4、错误成本的控制，主要是对加工、装配失误及其他装配问题，根据质量检验统计进行整理，在完工分析会上进行质量检验、技术与工厂讨论，以减少问题发生的概率，降低错误造成的成本增加。

　　5、优化仪表的工时标准，根据员工实际完成的定额金额，参考行业仪表的工时工资水平，根据本公司的实际情况，适度降低一些箱型仪表的工时工资，在一定程度上降低工时成本。

　　6、制定定额类材料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法，提高员工对材料的节约意识。

　　7、生产过程中发生次品损失的，根据损失金额的大小，进行一定比例的现金处罚。旨在通过正负激励建立成本意识。

　　8、完善现场个人工具总帐，非法使用损坏工具，或者因保存不完善而丢失工具的，按一定比例处罚。

五、加强管理(管理创造效果):

　　1、首先要提高自己的管理能力和素质。通常是通过自己在管理控制方面学习管理书，开拓管理思路，与感觉到更新管理理念的公司其他优秀管理者进行大量的沟通和管理体会交流，为自己取得长处，并根据本公司的实际情况，尝试在日常的实务性工作中应用一些管理方法，对本公司的部门管理不是知识，而是行为。管理要创造利益，不能有无为明智的惰性思想。

　　2、定期组织各下属部门负责人(特别是岗位)共同学习管理知识，共同学习的过程是思想统一的过程，让大家树立管理意识，加强执行能力，团队一起提高是管理者应该做的更多工作。

　　3、对生产中发生的突发紧急事件，组织应加强各有关部门及时参与，深入了解现场问题的本质，必要时由组织临时洽谈解决。

　　4、对生产中发生的错误和错误，发现后一起处理。方式有漏洞的，应立即通过程序制度检查补充不足，具体依据是通过调查分析批评教育改进制度的制定标准和规范以及程序监督的执行。

　　5、在安全管理方面，安全生产部是口号，安全管理不采取形式。继续坚持组织进行每月安全检查，及时发现反馈问题，追踪整改和预防措施。对于安全责任事故，坚决进行四个方面:1)查明事故原因;2)处理责任;3)教育和组织学习经验教训;4)制定切实可行的整改措施，切实落实。

　　以上是我新年的工作计划。

生产部工作计划4

　　一、订单的管理和执行

　　计划实施：4月15日前初见成效，20日后依次执行（需要其他部门配合）。

　　目前，生产部订单积压，除了在合理排单上需要提升等综合因素外，业务部从接单到下单给生产部的中间环节，也需要合理化和科学化。为了改善这种情况，计划流程为：

　　1、合同签订：业务部在和客户签订合同前，应了解相关的物料采购周期，避免交货期短造成采购周期长占用生产时间。二是要了解目前的生产动态，避免生产周期不能满足客户要求。

　　2、物料采购：采购接到业务订单后制定物料采购计划，确保物料采购周期在计划控制时间内，物料质量符合客户订单要求。物料采购期间采购员要及时跟踪、业务员应主动了解，如采购周期超过预订的计划时间，意味将占用生产时间，占用生产时间意味延误交期，采购人员应及时向业务员说明情况。

　　3、物料入库：仓管员应将物料入库情况及时告知生产部，异常情况告知业务员。

　　4、物料质量控制：物料准备入库时，质检（现在是业务员检验）应对入库物料进行质量检验（应填写物料检验单作为依据），合格准予入库，仓管应对主辅物料的入库数量负责。

　　5、订单执行：生产接到订单后，查看物料库存情况，结合生产情况编织生产计划。各部门根据生产计划单物料配置数量进行定额领料。计划员每日统计各工序的生产数据。形成周、月生产汇总表。在计划时间内不能按时交货的，应及时向业务员说明情况。每周、每月形成《生产异常汇总表》，并据此做出针对性的改进措施。

　　6、订单执行的跟踪：业务跟单应对订单执行情况进行跟踪，将情况及时反馈给业务员；生产计划员对计划执行情况进行跟踪，将异常情况及时向生产主管反馈；仓库将物料入库情况向生产和业务反馈。

　　7、数据统计：对每个订单的投产数、领料数、损耗数、不合格数，当月总产量、不良率、交货期达成，进行统计、分析，研究对策及提出改进措施。

　　应注意事项：应倡导“我应该怎样”而不是“你应该怎样”；倡导“主动沟通、

　　主动工作”；避免别人主动、我养成“他应该的”习惯。

　　二、质量管理

　　计划实施： 4月20日前见成效。

　　尽管“好的产品质量是生产出来的，不是检验出来的”，但缺乏必要的品质监督机制和体系，对于生产部的产品质量管控工作来说也举步维艰。产品质量管理需要专人专职才能做好，因为质检部是监督产品质量在生产过程中得到实现的机构。急需质检主管到位，这样质检部工作才有计划性和目标性。公司的质量方针能得到贯彻，质量改善得到跟踪。

　　1、在生产计划下单前，对于有特殊要求、重要客户、新产品投产等将要或可能发生质量问题的订单，生产部应确保各工区主管已经理解该产品的质量要求并能贯彻到各相关岗位。

　　2、定期和不定期的质量培训，加深员工质量意识。

　　3、推行质量考核机制：对于讲解、说教不能达到质量管理要求时，实行产品质量合格率与车间主管及员工薪酬挂钩、员工考核和产品质量挂钩；实行产品质量的奖罚机制（可制定《产品质量奖罚规定》）。

　　三、员工管理

　　计划实施：5月份初见成效。

　　1、对新进人员进行有效的甄别，实行优胜劣汰制。

　　2、员工培训：“培训是对员工最大的福利”。对员工创造培训机会，对好学上进者创造外培机会。对生产所属人员进行操作技能培训、职业道德培训、公司制度培训。

　　3、人性管理和制度管理。对员工和下属关心而不纵容，给予必要帮助。制度面前人人平等，以身作则。

　　四、制度建设和推行

　　计划实施：在六月份基本健全

　　1、工作职责确定：实行岗位责任制。编织生产管理人员的岗位职责，作为主要考

　　核指标。使各岗位人员清楚自己的工作内容、责任和权限，使工作有目的性。