年度产品质量回顾分析报告

时间:2021-08-31

年度产品质量回顾分析报告

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  年度产品质量回顾分析报告一

  中国XX研究所和xX公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢,已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准,防静电性能指标明显

  优于日本工业标准和《静电安全指南》所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。

  一、质量管理体系

  XX公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口。2003年出口合格率为XX%,2004年1—6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%。多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济责任制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。

  二、质量保证措施

  为对以后的试产提供依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了《防静电新产品质量管理条例》。

  在新产品试制中,全厂充分发挥车间和职能科室的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁责任感。

  每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况,XX纺织科学研究所XX总工程师亲访用户,及时把质量信息反馈给色织厂。

  三、质量水平分析

  (一)下机质量及入库质量(略)

  (二)物理指标(略)

  (三)染色牢度(略)

  (四)防静电性能指标(略)

  上述情况说明,本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准,防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能。因此,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的。

  四、问题和方向

  防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在一些问题。例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后整理加工中出现了一

  些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的达到预期目标。目前,此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上,加大对产品的结构、性能方面的研究,增加产品功能使之更适应市场需求。

  年度产品质量回顾分析报告二

  201X年初我局对本辖区单翼迷宫式滴灌带生产厂进行了摸底调查,重点检查了企业建立质量管理体系情况、产品出厂检验情况、管理制度运行情况、生产工艺、原料采购、用料登记、销售情况等台账,并对32家滴灌带生产企业的56个产品进行了抽样,经检验合格31个批次,批次合格率为55%,不合格项主要集中在以下几个方面:

  1、拉伸性能

  2、流量均匀性

  3、碳黑含量

  4、较少生产企业存在规格尺寸不合格的.情况,壁厚和内径不合格的问题

  现对具体不合格项做简要分析:

  一、单翼迷宫式滴灌带的拉伸强度达不到标准要求,

  国家标准规定拉伸强度必须小于5%,部分生产企业技术不过关,工艺过程没有按生产要求进行;所使用的原料不合格,生产滴灌带产品要求使用聚乙烯树脂原料,但大多数企业在其生产过程中大量加入回收料,100%的使用再生料的也存在,此项指标不达标的滴灌带在使用后,易造成迷宫变形、破损、出水不均匀,铺设过程中滴灌带迷宫变形,造成流量不均匀或不出水,起不到节水的作用,造成作物减产,严重时造成产品撕开或整体断裂,致使产品无法使用。

  二、生产设备不符合要求,设备中关键部件“模具”达

  不到设备设计要求,生产工艺控制不到位,如温度控制和生产速度等;生产企业没有必备检测设备,出厂检验没有按标准要求进行;产品达不到使用设计要求,严重影响产品的使用功能,造成滴灌带的流量均匀性不合格,滴水流量不均匀、易堵塞。

  三、滴灌带产品的生产技术含量低,大量家庭作坊式的小型企业应运而生;生产工艺加工精度不够,部分企业管理者、技术人员的素质普遍较低,产品质量意识淡薄,企业为降低成本,大量使用再生料,回收的原料碳黑含量没有质量保证,生产过中加入多少碳黑又难以控制,碳黑含量过低造成产品无法屏蔽阳光中紫外线,老化时间缩短,提前结束使用功能,影响透光率,造成滴灌带过早老化并产生破裂,同时在光和作用下产生澡类造成迷宫堵死;碳黑含量过高易造成聚烯烃分子链产生断裂,容易发生热老化,降低材料强度,在产生脆性破坏的同时加速滴灌带老化破裂。

  四、产品规格尺寸不合格主要是工艺控制不够严格,未按要求进行出厂检验,导致产品使用性能下降,农作物得不到需要的水分。

  由于近几年原料价格上涨,为追求利益最大化,大部分滴灌带生产企业使用再生原料生产,甚至有些企业全部使用再生料生产滴灌带,而再生原料均是使用了好几年的原料重复再生造粒,性能已大大下降,导致滴灌带产品质量的下降,针对以上不合格项目我局及时召集了企业负责人、企业技术人员及我局的技术人员共同分析不合格原因,从原材料到生产工艺每个环节查找影响不合格的因素,找出改进措施,积极帮助企业进行整改。工作人员积极向企业宣传产品标准及相关产品质量知识,提高企业质量意识,要求企业严格按标准组织生产,并对企业管理人员、技术人员、检验人员加强技术指导和培训,加大监督管理力度,确保出厂产品的合格。

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